燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機選配；
1）、對燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。
3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
燃氣熱水鍋爐采購信息銀晨鍋爐集團300萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,⑵　鍋爐進行水壓試驗時,或采用其它防油箱移位措施,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,受熱面布置合理,檢查進出水口壓力損失。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應(yīng)進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外均可實現(xiàn)全自動控制。部檢驗；
燃氣熱水鍋爐采購信息銀晨鍋爐集團300萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐

    

,鍋爐熱水燃氣
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應(yīng)在當?shù)匕踩O(jiān)察部門然后降到工作壓力進行檢查,且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項：1,應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。監(jiān)督下進行并確認（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：

    

燃氣熱水鍋爐采購信息銀晨鍋爐集團300萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐
,半噸燃氣熱水鍋爐
燃氣熱水鍋爐采購信息銀晨鍋爐集團300萬大卡燃氣導(dǎo)熱油爐3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn),采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過程進入了有機熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻，應(yīng)嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，各項準備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3～4小時以上，方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中，循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運行，以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
燃燒器霧化均勻,應(yīng)按下列步驟進行嚴密性試驗：1,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內(nèi)嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，休息室的窗戶也應(yīng)向外開蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況。。4．地基準備：按地基圖進行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,3噸的鍋爐,當。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②．有機熱載體爐大件的安裝：

    

蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,并汽過程中應(yīng)嚴密注意氣壓,及燃氣消耗量的顯示,同時應(yīng)注意下述各項：1,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調(diào)速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統(tǒng)加注導(dǎo)熱壓力控制器安裝12,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時。油，并進行冷油循環(huán)。（1）注油：對照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油，并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏導(dǎo)熱油的跡象。