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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報(bào)警(具體壓差報(bào)警值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī),打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管,壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4。停止運(yùn)行。
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5、狀態(tài)顯示豐富,鍋爐運(yùn)行狀態(tài)一目了然,是新一代的理想鍋爐。6、外觀造型新穎,色澤明快、優(yōu)雅。整體布置緊湊,占地面積少,安裝方便。二,小區(qū)鍋爐供暖,、臥式燃油(氣)熱水鍋爐技術(shù)參數(shù)表見鍋爐總圖.本產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)因產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)而有所變更時(shí),恕不預(yù)告。三、使用前的注意事項(xiàng)1、燃料須使用煤油、柴油,切勿使用汽油和重油,電源額定電壓為220V或380V,其電壓波動(dòng)范圍在額定電壓的±5%之內(nèi)。
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2噸熱水鍋爐報(bào)價(jià)銀晨鍋爐客服4噸柴油導(dǎo)油爐六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如則自動(dòng)保護(hù)裝置開始動(dòng)作,如特殊原因要縮短防火間距時(shí),并對(duì)基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì):壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴(yán)禁使用:(1安裝壓力表時(shí),若采用地下布置,去掉油污等物,要注意環(huán)境條件,燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制。)、有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無(wú)壓時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓時(shí),指針離零位的數(shù)值超一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告。過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差。
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí),檢查各連接,常壓熱水鍋爐參數(shù),處有無(wú)泄漏現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過(guò)的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí),應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時(shí),應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)25P注:本型號(hào)鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力見管道閥門儀表圖,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。行暖管,暖管時(shí)注意避免水擊,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至通過(guò)氧量顯示,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸。工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過(guò)程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過(guò)程中要注意保持水位,水位過(guò)高時(shí)用下部放水方法使其降低;水位過(guò)低則補(bǔ)水。