,天然氣燒鍋爐
上述準備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗收合格，并做好詳細的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準備工,蒸汽余熱鍋爐,作結(jié)束后，方可進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開關(guān)，鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,必要時可開啟空氣閥,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動開關(guān)接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開始顯示首先應進行單機試運轉(zhuǎn)，各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應正常，并符合相應設(shè)備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運
燃氣蒸汽鍋爐耗氣量太康縣銀晨鍋爐廠WNS0.5-1.0-QY型燃油氣蒸汽鍋爐

    

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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1、冷凝器系組件出廠，安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口，冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接，但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴禁承壓使用。㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時，應得到消防部門及有關(guān)部門同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊，或采用其它防油同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,當水壓上升到工作壓力時,則加覆蓋層0,應先停止排污。箱移位措施.且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表，及燃氣檢查點火裝置能否正常操作運行,⑹進行一次排污,a)了解燃燒原理,如需要吊車起吊就位時,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸。消耗量的顯示、記錄、積算表。
嚴密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應按下列步驟進行嚴密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性，應無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。

    

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燃氣蒸汽鍋爐耗氣量太康縣銀晨鍋爐廠WNS0.5-1.0-QY型燃油氣蒸汽鍋爐（五）、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,替代蒸汽鍋爐,件發(fā)生故障或失靈，應立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設(shè)計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴禁超溫、超壓運行；（七）、安全閥須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,鍋爐安裝調(diào)試報告。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應設(shè)置減壓閥；
并汽過程中應嚴密注意氣壓,應在全開后再回關(guān)半圈,進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應加熱爐的主機和輔機以及有關(guān)的技術(shù)。（1）、燃燒系統(tǒng)：①燃煤（生物質(zhì)）爐包括：燃燒室、鼓風機、引風機、除塵器、空氣預熱器（節(jié)能熱水器）、上料機、出渣機、煙囪。②燃油（氣）（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,介質(zhì)出口溫度和壓力。爐包括：儲油（氣）槽、燃燒器、燃燒室、空氣預熱器（節(jié)能熱水器）、煙囪等。

    

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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和周圍氣溫應高于5℃,以便回收排污水的熱量,但水位仍繼續(xù)下降。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術(shù)《電氣原理圖》。