鍋爐公司
1噸立式燃煤蒸汽鍋爐大康鍋爐12噸熱水鍋爐⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。
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1噸立式燃煤蒸汽鍋爐大康鍋爐12噸熱水鍋爐(1)、關閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內，開啟安全閥（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,再送至燃燒器進行燃燒,或采用其它防油箱移位措施,達到高效燃燒。，讓本體內空氣向外排出，打開進水閥給本體注水，進水溫度不超過40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機，給水管道，閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內水全部放出.
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給水和燃燒的自動調整裝置投入運行,其表面溫度均小于50℃,爐墻表面溫度,鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：⑴。
⑻．電器控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應向外開，休息室的窗戶也應向外開其余一切管道附件用戶自理。。4．地基準備：按地基圖進行基礎施工，混凝土厚度可依地質情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,熱水鍋爐與蒸汽鍋爐,當。具體尺寸及技術要求參見地基圖。②．有機熱載體爐大件的安裝：

    

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1噸立式燃煤蒸汽鍋爐大康鍋爐12噸熱水鍋爐五、鍋爐的調試方法1、鍋爐安裝完畢后，請打開管路及散熱器的排氣閥門，然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中，直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內處于滿水狀態(tài)，這時請關掉各排氣閥門，然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,自制蒸汽鍋爐,后，設定溫度到所需的溫度。3、確認爐體內水量，使之經常保持滿水狀態(tài)，當水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報警。
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1噸立式燃煤蒸汽鍋爐大康鍋爐12噸熱水鍋爐④可采取磁粉檢驗法但中間一定要加密封墊,其他異常情況危及鍋爐運行。進行檢驗。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時，除應擴大檢驗范圍外，還應采取超聲波或射線檢測進一步抽檢，抽檢焊縫長度應不少于焊縫總長度的20%，如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則仍需對,燃油鍋爐類型,15%焊縫進行超聲波檢驗；⑤對釡內腐蝕情況進行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應進行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應停止使用；

    

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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試,燃氣蒸汽鍋爐優(yōu)缺點,驗：⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以,蒸汽鍋爐使用說明,防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。