1MPa表壓力時(shí),◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,方可全開(kāi)總汽閥。
2.引風(fēng)量是否過(guò)小3.風(fēng)道是否阻塞4.煙道煙囪鍋爐聯(lián)結(jié)處是否嚴(yán)密漏風(fēng)5.是否結(jié)焦影響引風(fēng)量1.減小送風(fēng)量2.加大引風(fēng)量或增量煙囪截面。更換煙道布置方案3.清理煙風(fēng)道4.重新封閉5.正常清查八、使用管理1、鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)，從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo),,準(zhǔn)。
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燃?xì)庹羝仩t和燃煤鍋爐鼎盛鍋爐1400kw燃油真空鍋爐六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,（1）、煙道余熱載體爐如大大提高了鍋爐熱效率,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門(mén)監(jiān)督下，就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn)，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門(mén)、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。
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然后再通過(guò)由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行,即采取辦法處理。
⑾、蒸汽管路上的閥門(mén)開(kāi)啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門(mén)儀表圖進(jìn)行整定?！羲邪踩郊?jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運(yùn)行?！舭踩y應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一保證了爐體溫度及距煙箱門(mén)300mm處的溫度都在50以下,且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校鍋爐水位不得高于高安全水位,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)正本一份,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。驗(yàn)安全閥時(shí)，水位表水位應(yīng)較正常水位略低，并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后能隨時(shí)進(jìn)水?！羟形鹎脫舭踩y上的任何部分周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃,并定期取樣化驗(yàn),以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,e）排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置。，開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制桿?！粼诎踩y未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行。
如果用戶不需要我公司提供。
㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時(shí)蒸汽帶水；并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥，后開(kāi)并汽閥。開(kāi)閥時(shí)要緩慢，并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開(kāi)連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時(shí)，給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟，讓微量蒸汽進(jìn)再次投入運(yùn)行前,㈡安全附件的整定◆安全閥。行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開(kāi)總汽閥，開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,②氣源通過(guò)過(guò)濾器,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，總汽閥完全開(kāi)啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)，鍋爐,4噸蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門(mén)，儀表有無(wú)漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管，同時(shí)總汽,鍋爐蒸汽機(jī),閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。

    

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檢查和清理鍋爐內(nèi)部,排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象,堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。
燃?xì)庹羝仩t和燃煤鍋爐鼎盛鍋爐1400kw燃油真空鍋爐1、鍋爐安裝說(shuō)明鍋爐安裝應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察部門(mén)辦理安裝審批手續(xù)。鍋爐房布置應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鍋爐房的設(shè)計(jì)應(yīng)由有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。鍋爐的安裝使用應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB低）水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù),壓力表管禁止保溫,額定蒸汽壓力。50273-2009《鍋爐安,燃?xì)庹羝仩t規(guī)格,裝工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房,,設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。

    

蒸汽鍋爐免檢
燃?xì)庹羝仩t和燃煤鍋爐鼎盛鍋爐1400kw燃油真空鍋爐司爐人員在值班時(shí)除做好燃燒調(diào)節(jié)，保證供熱外還應(yīng)定時(shí)巡回檢查。檢查內(nèi)容：熱載體進(jìn)爐壓力溫度，出爐壓力溫度，過(guò)濾器前后壓力，循,,環(huán)油泵進(jìn)、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無(wú),,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常，溫度應(yīng)低于70℃，低位槽內(nèi)是否有熱載體，是否能向高位槽補(bǔ)液。2、巡回路線：⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計(jì)-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過(guò)濾器-低位槽-電控柜。