當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國家有關(guān)節(jié)能法律。
(2)鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;(,6噸燃油鍋爐價(jià)格,3)鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料;(4)鍋爐安裝、改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測試報(bào)告;(5)在用鍋爐能效定期測試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評(píng)價(jià)報(bào)告;(6)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;,,(7)計(jì)量、檢測儀表校驗(yàn)證書;(8)鍋爐水(介)質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告;(9)燃料分析報(bào)告。
燃煤蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)圖太康縣銀晨鍋爐0.2噸免檢蒸汽發(fā)生器
1.設(shè)備驗(yàn)收:有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時(shí),必須處于直立狀態(tài),直立時(shí),應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,燃油燃?xì)忮仩t廠家,、右應(yīng)燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置,使接頭處嚴(yán)密不漏。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
燃煤蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)圖太康縣銀晨鍋爐0.2噸免檢蒸汽發(fā)生器
燃煤蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)圖太康縣銀晨鍋爐0.2噸免檢蒸汽發(fā)生器,蒸汽鍋爐安裝
燃煤蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)圖太康縣銀晨鍋爐0.2噸免檢蒸汽發(fā)生器(4)上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌,好蒸汽鍋爐節(jié)能環(huán)保蒸汽鍋爐,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下爐體進(jìn)行連接加固,防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝(1)、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說明書的要求,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備(包括循環(huán)管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,并在油位計(jì)目測到一定油位,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器。的1.3倍。
25P注:本型號(hào)鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力見管道閥門儀表圖,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,處于良好運(yùn)行狀態(tài),手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固,亞硫酸根(mg。
燃煤蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)圖太康縣銀晨鍋爐0.2噸免檢蒸汽發(fā)生器⑤節(jié)能降耗,與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍,與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍,節(jié)約運(yùn)行成本明顯。(2)、鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類:立式爐:適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導(dǎo)熱油爐方箱爐:適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導(dǎo)熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范見鍋爐總圖
鍋爐蒸汽價(jià)格
燃煤蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)圖太康縣銀晨鍋爐0.2噸免檢蒸汽發(fā)生器五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié),因此,使用單位必須嚴(yán)d)每班對(duì)給水。格執(zhí)行下列各項(xiàng)要求:(一)、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾方面:1.操作工藝指標(biāo)及高工作壓力和高工作溫度;2.操作方法:開關(guān)釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項(xiàng);