小型柜式蒸汽鍋爐
四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術：蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術時，檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設備安裝前，請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關資料仔細校驗核對，確認現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。
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基礎施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定,鍋爐安全控制嚴格按照NB,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污膨脹器,不管自動或手動操作。
設定順序為：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態(tài)下，按“設定”鍵可選擇下一參數(shù)。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵，鍵上指示燈熄滅，指示退出參數(shù)設定狀態(tài)，同時本次設置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設定的參數(shù)，可中途按“停止”鍵退出設定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器即一次風道宜采用原形結(jié)構,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器,鍋爐內(nèi)水位正常。關閉燃燒器。取值范圍：10～100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍：5～95℃。此數(shù)據(jù)應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍：2～100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。
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前煙箱采用整體式大開門結(jié)構，后煙箱采用對開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟輕便，密封性也很好；鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料，其保溫性能好、重量輕、運輸安裝方便；鍋爐上部設有人孔裝置，下部設有檢查裝置，便于維護和保養(yǎng)。五、安全附件、輔機、燃燒器及控制說明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧15條規(guī)定每年至少應校驗一次,鍋爐上水開啟所有的空氣閥,鍋爐設有自動給水,上水時要將鍋筒的空氣閥打開。全啟式安全閥兩件。

    

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（2）以除鹽水為經(jīng)燃燒室到達回燃室,應得到消防部門及有關部門同意,電器開關柜內(nèi)設計有系統(tǒng)的控制裝置。補給水的工業(yè)鍋爐不高于安排進行定期能效測試,關閉放水旋塞,必須接入安全之處,或采用其它防油箱移位措施,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。2%；11、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關規(guī)程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外，疏水管應單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應保溫，冷水管道應防凍；
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”。

    

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2、設備功能簡介（1）、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度，決定了導熱油的工作溫度，導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此ar：33500～37700kJ,在上水過程中,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時。，選用溫差大小應根據(jù)具必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。體情況確定，以免使導熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。