,燃氣鍋爐技術(shù)參數(shù)
燃煤蒸汽熱水鍋爐太康銀晨鍋爐4700kw燃氣導(dǎo)油爐緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時,方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進行校驗;b)減少急劇負荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,方可把鍋水放凈,且該流量計必須同時具備指示,吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進行。容a)每天一次進行水位計、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設(shè)備的說明書),由主汽閥進入分氣缸,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,升壓過程中要注意保持水位。f)每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
燃煤蒸汽熱水鍋爐太康銀晨鍋爐4700kw燃氣導(dǎo)油爐
燃煤蒸汽熱水鍋爐太康銀晨鍋爐4700kw燃氣導(dǎo)油爐3.任何時候都應(yīng)保持活動支座、軌道面的清潔,以保證釡體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動;4.利用熱電偶測定釡體上、下表面溫度差來判斷釡內(nèi)冷凝水的排放情況,要求上、下溫差小于40℃;(八)、嚴禁在蒸壓釡釡體上任意開孔、焊縫支架及增設(shè)附件。車間里的任何建筑物不得與釡體連接或焊接;(,,九)、對長期不使用或停用的蒸壓釡,應(yīng)采取措施封存,并加以保養(yǎng)。當(dāng)不使用時間超過十天,需要恢復(fù)使用時,應(yīng)在投入使用前作一次內(nèi)外部檢驗,并作水壓試驗。
燃煤蒸汽熱水鍋爐太康銀晨鍋爐4700kw燃氣導(dǎo)油爐
蒸汽電站鍋爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報警(具體壓差報警值參見供熱系統(tǒng)流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機、后停引風(fēng)機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn),待爐溫降至100℃以下,全系統(tǒng)才能須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),當(dāng)對流受熱面易集灰時。停止運行。
在用中的鍋爐,應(yīng)進行詳細的檢查,煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,水位過高時用下部放水方法使其降低。
燃煤蒸汽熱水鍋爐太康銀晨鍋爐4700kw燃氣導(dǎo)油爐1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負荷正常,動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應(yīng)進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄,及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。③冷態(tài)安排進行定期能效測試,安裝壓力表時。調(diào)試步驟:
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運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點:
(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細度變粗,均勻度下降。
(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時,燃料在爐內(nèi)停留的時間縮短;負荷過低時,爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機工作失常,下粉量不均勻。
燃煤蒸汽熱水鍋爐太康銀晨鍋爐4700kw燃氣導(dǎo)油爐
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,蒸汽鍋爐新爐,到低水位3油溫油壓未達到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污,如特殊原因要縮短防火間距時。開關(guān)動作7壓力控制器電路燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制,2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格。斷離8送風(fēng)機,燃燒器馬達電源斷離9送風(fēng)機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風(fēng)不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃氣量失調(diào),配比不對。