CWNS2.1-80/50-YQ太康縣銀晨鍋爐出口四十余個(gè)國(guó)家,CWNS0.6-90/70-YQ
CWNS2.1-80/50-YQ太康縣銀晨鍋爐出口四十余個(gè)國(guó)家一般小型燃油（氣）蒸汽鍋爐常采用壓力控制器，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒出力（分段燃燒）。但對(duì)于大型燃燒器通常采用比例燃燒調(diào)節(jié)，即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號(hào)連續(xù)傳送至控制系統(tǒng)，對(duì)燃燒器負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)，保持鍋爐壓力穩(wěn)定運(yùn)行在設(shè)定范圍之內(nèi)。③中小型燃油（氣）蒸汽鍋爐一般設(shè)有三只壓力控制器，一只用于超壓報(bào)警與聯(lián)鎖保護(hù)作用，第二只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調(diào)節(jié)。位式燃燒的調(diào)節(jié)其壓力控制器的設(shè)定也可根據(jù)熱用戶需要的選取值進(jìn)行設(shè)定。④安全閥安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線，在鍋爐超出極限壓力時(shí)，根據(jù)安全閥所整定的壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運(yùn)行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門校驗(yàn)、整定并認(rèn)可。
a) 日常檢查與維護(hù)：
電熱鍋爐采取全自動(dòng)控制運(yùn)行方式，無需專人值守（手動(dòng)時(shí)則需專人值守），但應(yīng)派一名熟練操作員定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查，以維持系統(tǒng)的正常、合理運(yùn)行，巡視檢查應(yīng)注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線接點(diǎn)是否可靠，有無松動(dòng)和異常發(fā)熱現(xiàn)象，及時(shí)分析原因并采取得適當(dāng)措施；
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象，并及時(shí)采取措施排除；
3、檢查電機(jī)、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時(shí)分析原因和排除故障；
4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài)；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設(shè)備人身安全；
2、巡視人員對(duì)每次巡檢做好相關(guān)記錄。
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CWNS2.1-80/50-YQ太康縣銀晨鍋爐出口四十余個(gè)國(guó)家（9）、機(jī)械工業(yè)：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。（10）、食品工業(yè)：烘吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行?？久姘?、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。（11）、空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。（12）、電器設(shè)備工業(yè)：軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。（13）、煉焦工業(yè)：儲(chǔ)氣罐、混合站、分配站。（14）、金屬和鑄造工業(yè)：脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)（房）、砂芯烘干。
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CWNS2.1-80/50-YQ太康縣銀晨鍋爐出口四十余個(gè)國(guó)家2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,若必需進(jìn)行其他操作時(shí),平臺(tái)制造已安裝在本體上,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?。力時(shí)，沖洗水位計(jì)。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。

    

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十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30～60秒。2．點(diǎn)火周期程控器指令打開點(diǎn)火，運(yùn)行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期，時(shí)間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。立火焰，則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱，然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲(chǔ)水箱，通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。
煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔猓?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過第一對(duì)流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。

    

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（三）、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計(jì)技術(shù)要設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任；