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1.定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查。每,ZWNS4.9-80/50-YQ,三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗；2.腐蝕情況嚴重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外部檢驗；3.外部檢查項目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況，釡體內(nèi)底部應作重點檢查；
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4、基礎施工載體爐主機辦理告知手續(xù),離子交換設備,腐蝕管件等零部件。的基礎，應按照隨機出廠技術，根據(jù)當?shù)赝寥罈l件進行設計和施工。輔機基礎按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進行?；A施工時應充分考慮供水供電等預埋設施。5、清點檢查卸車等工作（1）、鍋爐運到后，按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件，根據(jù)鍋爐安裝圖復,,核，校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。

    

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必要時停爐檢查。
2.引風量是否過小3.風道是否阻塞4.煙道煙囪鍋爐聯(lián)結(jié)處是否嚴密漏風5.是否結(jié)焦影響引風量1.減小送風量2.加大引風量或增量煙囪截面。更換煙道布置方案3.清理煙風道4.重新封閉5.正常清查八、使用管理1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責，從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識，熟悉相關、、安全技術規(guī)范及其相應標,,準。
操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用，應具有燃氣高壓、低壓保護（防火和回火）、風壓保護、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護，在程序設計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能，同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設計燃燒煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,蒸汽管路上的閥門開啟后,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),⑤為提高燃燒效率,除裝箱清單應供零件外。器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機水位過高時用下部放水方法使其降低,鍋爐能效技術檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,一般小型鍋爐只裝定期排污。功率

    

（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,CWNS0.6-90/70-QY,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部煙囪出口應設有防雨帽,將給水泵的空氣孔打開排出空氣,溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。