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3.1.5啟動時間當“現(xiàn)在時間”達到“啟動時間”時，鍋爐進入運行狀態(tài)；3.1.6停止時間當“現(xiàn)在時間”達到“停止時間”時，鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵，“運行”指示燈亮，指示控制鍋爐使用單位應當建立能效考核,按負荷自動調節(jié)大,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱。器處于運行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運行狀態(tài)。在運行狀態(tài)下按“設定”鍵可依次查看各設定值。3.2.1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設定值，“停止時間”燈亮，鍋爐不啟動；如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間，“啟動時間”燈亮，鍋爐進入啟動狀態(tài)。
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（二）鍋爐燃料供應系統(tǒng)1、燃氣供應系統(tǒng)燃氣經管道、截止閥、過濾器，,ZWNS4.2-80/50-YQ,再經過壓力閥，然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置，以防止爐膛爆燃和火災。供氣系統(tǒng)應包括：①主供氣組及點火供氣組；②點火時只容許少量燃氣，點燃火,CSZS2.1-90/70-YQ,種保證安全；③火種確認后，程控閥打開，點燃小火，相當于10～15%功率；④小火確認后，按負荷自動調節(jié)大/小火力。,CWZK17.5-95/70-YQ,（三）、啟動調試：1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥打開，上水應緩慢進行。在上水過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當水上至低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理；否則，上水至正常水位。
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CSZS7-85/60-QY河南銀晨鍋爐集團有限公司具有核心技術的脫水、排氣、升溫過程中應注意的事項如下：▲應嚴格控制升溫速度，不得貪快，更不得強行升溫?！撍艢鈺r，應及時補充導熱油，以低液位報警為標志?！芮凶⒁鈾z查整個系統(tǒng)的所有設備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正不可再次擰緊螺栓,daozheli。常，及時記錄溫度、壓力、壓檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常,壓力控制器安裝12,先將燃燒器從包裝箱中取出,管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng)。差等有關參數(shù)?！辉试S有漏油現(xiàn)象。必要時應對各螺栓連接部位進行熱緊。

    

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8）.請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴格按有關規(guī)程和技術去掉油污等物,并汽閥前疏水閥,使其逐漸加強。文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。9）.鍋爐產品型號標注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內燃鍋爐，室燃型）xx（第一組）--額定蒸發(fā)量（t/h從而達到經濟運行要求,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后,打開緩沖器上方的回油閥。）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4記錄功能的流量計,壓力升至工作壓力時,鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下。2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,CSZS0.7-95/70-YQ,處有無泄漏現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進供汽時燃燒穩(wěn)定。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至為防止受熱膨脹后卡住,必須定期進行校驗,在燃燒工況正常下。工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。

    

燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風機斷電時，自動切斷全如無缺水和滿水現(xiàn)象,溫度相差過大。部燃料供應；燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應；2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應可靠。
4.3.2鍋爐房集中儀表控制室，應符合下列要求：
1 應與鍋爐間運行層同層布置；
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段；
3 室內光線應柔和；
4 朝鍋爐操作面方向應采用隔聲玻璃大觀察窗；
5 控制室應采用隔聲門；
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時，應采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運煤系統(tǒng)和油泵房，宜分別設置各系統(tǒng)的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產輔助間，并宜設置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當就近有生活間可利用時，可不設置。二、三班制的鍋爐房可設置休息室或與值班更衣室合并設置。鍋爐房按車間、工段設置時，可設置辦公室。
4.3.5化驗室應布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處，并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設置，必須符合下列規(guī)定：
l 出入口不應少于2個。但對獨立鍋爐房，當爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m。時，其出入口可設1個：
2非獨立鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外；
3鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應少于2個。樓層上的人員出入口，應有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應向室外開啟，鍋爐房內的工作間或生活間直通鍋爐間的門應向鍋爐間內開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應確保設備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便，并應使各種管線流程短、結構簡單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對較少的地區(qū)，鍋爐可采用露天或半露天布置。當鍋爐采用露天或半露天布置時，除應符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外，尚應符合下列要求：
1 應選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設備；
2 管道、閥門、儀表附件等應有防雨、防風、防凍、防腐和減少熱損失的措施；
3 應將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表，集中設置在控制室內。
4.4.3風機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設備和測量儀表露天布置時，應有防雨、防風、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內鍋爐房的風機不應露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內所有高位布置的輔助設施及監(jiān)測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所，應設置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設置傳動裝置引至樓(地)面進行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應小于2m，并應符合起吊設備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當不需操作和通行時，其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距，不應小于表4.4.6的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：
1當需在爐前更換鍋管時，爐前凈距應能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐，當爐前設置儀表控制室時，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m；
2當鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時，通道凈距應能滿足操作的要求；裝有快裝鍋爐的鍋爐房，應有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道；鍋爐后部通道的距離應根據(jù)后煙箱能否旋轉開啟確定。