CLHS0.49-90/70-QY銀晨鍋爐四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),CLSS2.1-80/50-QY
CLHS0.49-90/70-QY銀晨鍋爐四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?,使?fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí),可保證制造質(zhì)量,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1,蒸汽溫度等情況決定,排出爐體內(nèi)的空氣,應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計(jì)低可見邊緣,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
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由主汽閥進(jìn)入分氣缸,或低于低安全水位或極低安全水位,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,升壓過程中要注意保持水位。
CLHS0.49-90/70-QY銀晨鍋爐四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)2、冬季氣溫到0ºC以下時(shí),柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,不易使用,好使用-10#柴油或煤油。3、機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)接地線,高層建筑應(yīng)加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔,防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件,牌號(hào)為0#的成品柴油,節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時(shí)注意事項(xiàng):①鍋爐安裝時(shí)避免下列場所。、溫度變化大的地方(陽臺(tái)、窗戶邊)或太陽直射的地方。
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CLHS0.49-90/70-QY銀晨鍋爐四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)(四)、技術(shù)性能序號(hào)釜體內(nèi)徑(m)有效長度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設(shè)計(jì)壓力(MP)設(shè)計(jì)溫度(℃)一般控制在1,本體正常無滲漏,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號(hào)編制的含義:×有效長度(m)內(nèi)徑(m)高工作壓力釜蓋開啟驅(qū)動(dòng)方式S-手動(dòng);D-電動(dòng);Q-氣動(dòng);Y-液動(dòng)釜蓋開啟型式C-側(cè)開;S-上開介質(zhì)代號(hào)Z-蒸汽;K-K空氣結(jié)構(gòu)形式G-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號(hào)二、結(jié)構(gòu)概述:本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動(dòng)裝置、固定支座、活動(dòng)支座、保溫層等組成;
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檢查和清理鍋爐內(nèi)部,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”,水位表下部泄水管,應(yīng)檢查各人孔。
因此,有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄,以判,,定整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作周圍加防火墻,暖管時(shí)注意避免水擊。按以下要求逐一進(jìn)行:(1)安裝質(zhì)量驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求,技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。(2)所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,ZWNS10.5-85/60-QY,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
a) 正常使用:
1. 調(diào)試合格后,可投入正式運(yùn)行,向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí),按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時(shí),通報(bào)公司解決;
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4. 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí),再啟動(dòng)水泵;
5. 在運(yùn)行中,出現(xiàn)停電事故,恢復(fù)供電后須重新啟動(dòng);
6. 正常使用中,須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng),真空鍋爐應(yīng)保持其真空度,真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,正常后再投入運(yùn)行;
7. 長期停止使用時(shí),須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
① 干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈,待爐內(nèi)干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算,將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運(yùn)行時(shí),將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,清除內(nèi)部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。