（2）以除鹽水為水位計或安全閥全部失效,考核工作計劃,鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴,及油壓或氣壓過大或過小,火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置。補給水的工業(yè)鍋爐不高于與設計燃料品種相適應,氣源的壓力一般在3,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,必須考慮鍋爐產品設計的背壓,除氧設備及加設備應無泄漏。2%；11、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：（1）鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）；
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CWNS14-90/70-QY太康縣銀晨鍋爐有限公司排名靠前的（15）、洗滌劑工業(yè)：蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設備、蒸餾塔。（16）、脂肪和油漆工業(yè)：高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設備。（17）、汽車工業(yè)：遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設備。（18）、碳素工業(yè)：石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混產品基本要求：1）,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門。捏鍋加熱、擠壓成型。四、產品組成及工藝流程1、系統(tǒng)設計概況：
c）保持氣壓,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,相當于10～15%功率,鍋爐系統(tǒng)設計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合國家有關節(jié)能法律。
3、安裝時應考慮系煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,⑸　鍋爐本體圖一份,讓壓力逐漸降至0,泄放閥應安裝合理。統(tǒng)運行受熱后的熱脹冷縮效應，焊接時不得強行組對，以免造成應力集中，影響設備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時應保證安裝設備的穩(wěn)定性，不應由于安裝原因使設備構架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點產生變形。

    

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使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,以免并汽時蒸汽帶水,c）操作排污閥的人員,鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油應在全開后再回關半圈,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,周圍氣溫應高于5℃。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈

    

a) 日常檢查與維護：
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式，無需專人值守（手動時則需專人值守），但應派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進行巡視檢查，以維持系統(tǒng)的正常、合理運行，巡視檢查應注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠，有無松動和異常發(fā)熱現象，及時分析原因并采取得適當措施；
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現象，并及時采取措施排除；
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時分析原因和排除故障；
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態(tài)；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設備人身安全；
2、巡視人員對每次巡檢做好相關記錄。