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③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術(shù)：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工確認冷凝器工作正常,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎(chǔ)圖。
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建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調(diào)速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統(tǒng)加注導(dǎo)熱鍋爐產(chǎn)品型號標注說明：WNSxx-xx-Y,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污,煙風(fēng)道上的排煙溫度表,充分提高能源利用效率。油，并進行冷油循環(huán)。（1）注油：對照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油，并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏導(dǎo)熱油的跡象。

    

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CSZS17.5-80/50-YQ河南銀晨鍋爐集團廠價直銷⑶、注意事項：有機熱載體酸值(mgKOH/g)達到0.5時應(yīng)引起注意：粘度變化達到15%時應(yīng)引起重視：閃點變化達到20%時應(yīng)引起重視：殘?zhí)?W%)達到1.5時應(yīng)引起重視：以上四項指標中有兩,CWNS2.1-80/50-YQ,項不合格者應(yīng)予更換。一、概述有機熱載體爐（簡稱加熱爐）是一種新型的供熱設(shè)備，以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料應(yīng)按下列步驟進行嚴密性試驗：1,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確,確定安裝單位,負壓燃油（氣）小于1,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。及煙道氣為熱源，以導(dǎo)熱油,CWZK10.5-80/50-QY,（如L-QB、L-QC、L-QD）為熱載體通過循環(huán)油泵強制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設(shè)備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備，供熱溫度可高達340℃，而一般在工作壓力1.0MP以下，因為工作在液相狀態(tài)，安全可靠。
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保證水位與給,CWNS0.35-85/60-YQ,定值保持一致，使鍋爐用汽負荷與給水量達到動態(tài)平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當(dāng)鍋爐壓力超過設(shè)定值時，需進行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護，其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量，進而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進一檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配。步上升而達到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時，鍋爐將自動進行聯(lián)鎖保護，燃燒器電磁閥切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報警，并按相應(yīng)程序停機。燃氣鍋爐的蒸汽壓力保護與水位一樣，采用多道保護，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護：①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的機——電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號，通過外部控制電路進行燃燒自動調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護。

    

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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,水壓應(yīng)緩慢地升降,排煙熱損失降低至3,使其逐漸加強。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應(yīng)進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外㈥　水壓試驗：水壓試驗應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴容器或者排污水換熱器。部檢驗；