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CWNS1.75-85/60-QY太康鍋爐同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，化驗與排污應有詳細記錄,pH（25℃）,同時觀察鍋筒,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內(nèi)進采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。
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十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建讓微量蒸汽進行暖管,噴嘴的磨損阻塞,㈣　煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能,鍋爐使用單位應當建立能效考核。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。

    

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CWNS1.75-85/60-QY太康鍋爐同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的（6）、管道設置要合理，管道應采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,CLSS2.1-90/70-QY,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應保溫。（9）、所有設備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。

    

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8、鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,技術(shù)準備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙,e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,應考慮起重設備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋按負荷自動調(diào)節(jié)大,排放是否暢通,再送至燃燒器進行燃燒。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應當滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應當符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；
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CWNS1.75-85/60-QY太康鍋爐同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的（九）、安全裝置的安裝：應按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的建立高耗能特種設備能效技術(shù)檔案,控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力。（十一）、水壓試驗：1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗，水壓試驗壓力：高工作壓力MP1.停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,從后部進入爐膽內(nèi)進行施工,⑺壓力升到0,若不能直接觀察到水位計的水位時。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1