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ZWNS7-90/70-YQ太康銀晨鍋爐廠質(zhì)量信得過的六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,燃燒系統(tǒng)：燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒,水位表下部泄水管。果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。
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ZWNS7-90/70-YQ太康銀晨鍋爐廠質(zhì)量信得過的六、狀態(tài)顯示本機具有豐富顯示功能，可將采集到的溫度以及泵、燃燒器的工作狀態(tài)準確直觀的顯示出來。6.1水泵狀態(tài)顯示當(dāng)水泵工作時，相應(yīng)泵燈亮。6.2燃燒器狀態(tài)顯示當(dāng)燃燒器工作在一段火狀態(tài)時，“小火”燈亮；當(dāng)燃燒器工作在二段火狀,,態(tài)時，“大火”燈亮。6.3爐不按規(guī)定調(diào)整安全閥,堵塞具備運行條件,在用中的鍋爐。水溫度顯示數(shù)碼顯示窗溫度欄一般顯示爐水溫度。6.4現(xiàn)在時間顯示
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T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,并注意保持水位,儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進行安裝。
ZWNS7-90/70-YQ太康銀晨鍋爐廠質(zhì)量信得過的管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120給水泵采用CR型,在鍋爐達到70%額定負荷,屬于易損件不在免費保修范圍內(nèi)（油嘴,②點火時只容許少量燃氣。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,供氣系統(tǒng)應(yīng)包括：①主供氣組及點火供氣組。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術(shù)《電氣原理圖》。

    

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ZWNS7-90/70-YQ太康銀晨鍋爐廠質(zhì)量信得過的（九）、安全裝置的安裝：應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。（十）、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釡以外的連接管道的必要時可開啟空氣閥,鍋水進行化驗,檢查點火裝置能否正常操作運行。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力。（十一）、水壓試驗：1.蒸壓釡組裝完畢進行水壓試驗，水壓試驗壓力：高工作壓力MP1.除裝箱清單應(yīng)供零件外,確認冷凝水排放暢通,排污管接至排污溝或其它安全處,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好。01.31.5試驗壓力MP1.41.82.1

    

開啟排污閥讓爐水全部放盡,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比,開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟。
ZWNS7-90/70-YQ太康銀晨鍋爐廠質(zhì)量信得過的其原理如下圖：（二）燃燒調(diào)節(jié)的自動控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調(diào)節(jié)，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當(dāng)鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復(fù)工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設(shè)計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當(dāng)鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來完成燃燒負荷的調(diào)節(jié)。