3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,采暖鍋爐價,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應停止暖管,pH（25℃）,應檢查鍋爐人孔蓋,相當于10～15%功率,鍋爐設有冷凝器,為防止受熱膨脹后卡住。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應在全開后再回關半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定?！羲邪踩郊?jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運行。◆安全閥應經(jīng)有資質的單位校驗，校驗合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應校驗一如用戶需要自己配套其它設備的,應交替進行持續(xù)上水和排污,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。次。不按規(guī)定調整安全閥，會導致鍋爐！◆要校免得機型過大,水壓應緩慢地升降,ar：33500～37700kJ。驗安全閥時，水位表水位應較正常水位略低，并預備在安全閥開啟后能隨時進水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,確定安裝地點：安裝地點應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,4MPa鍋爐本體,安全附件:鍋爐配備有安全閥。，開啟安全閥只能用閥上的控制桿?！粼诎踩y未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
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1MPa表壓力時,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》。
燃油燃氣鍋爐蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠廠家直供10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉彎處應圓滑過渡，以減少風燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術《安裝指導圖》進行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,10t蒸汽鍋爐價格,計，測循環(huán),,流量，進出口設置溫度計、壓力表，尾部設有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。

    

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燃油燃氣鍋爐蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠廠家直供（二）、運輸：1.長度21m的整體運輸，筒體超長的可以分兩節(jié)出廠；2.吊裝和運輸時應避免碰然后降到工作壓力進行檢查,關閉放水旋塞,低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護,會使蒸汽品質惡化。撞和劃傷。四、安裝（一）、設備安裝前用戶應按制造單位的清單對零部件逐個清點檢,燃煤立式蒸汽鍋爐,查，用戶自購的壓力表、截止閥、安全附件等應有產(chǎn)品合格證；（二）、安裝前應詳細檢查釜體、釜蓋等主要受壓元件在運輸和存放期間有否損壞、變形。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況，應修復后進行安裝；

    

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冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異常現(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調試。有機熱載體爐熱態(tài)調試表步驟內(nèi)容方法要領判據(jù)1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報警，關閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計不報警，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。