a級蒸汽鍋爐
一、使用前注意事項1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油,切勿使用汽油或重油,冬季氣溫低于0℃時,0#柴油往往出現(xiàn)開閥時要緩慢,低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護,安排進行定期能效測試,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污。凝固現(xiàn)象,不宜使用,建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報警裝置,以免,燃氣常壓鍋爐,發(fā)生意外。二、運行前準(zhǔn)備工作
10噸指的是鍋爐的容量,也叫出力。
對于蒸汽鍋爐,指的是每小時額定蒸發(fā)量10噸,熱水鍋爐是每小時供熱7MW,等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤,煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后,產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水,但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化,有一部分無功消耗,這樣就存在效率問題,一般大些的鍋爐效率高些,60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐,是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量,把熱媒水或其它有機熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式,爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管,并形成翼形煙道,鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,采用漏煤極少的活動爐排,結(jié)構(gòu)合理,熱效率高,大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃氣鍋爐 燃油鍋爐 燃煤鍋爐,節(jié)能環(huán)保鍋爐,采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu),爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大,煙氣流程長,傳熱效果好,排煙溫度低,所以熱效率高,運行成本低,使用更經(jīng)濟。
(3)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu),四周是爐膽,受熱面積大,熱效率高,節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭,爐排采用鑄鐵圓形爐排,經(jīng)久耐用,使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐,燃料在爐排上燃燒后,火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室,從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱,再由煙管管束到后煙室,然后由引風(fēng)機抽引通過煙囪排入大氣,不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射,而且可使高溫管板入口煙溫下降,加之輔以回水引射,鍋筒底部無死水區(qū),還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包,煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用,也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊,占地面積小,運輸方便,采用快裝出廠,安裝周期短,安裝費用低,用戶投入資金少,回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,受熱面積的管子全部是直管,并且有足夠的清污手孔裝置,便于手工機械清理污垢和進行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐,上部配有足夠大的人孔,人員可以從人孔進入爐體內(nèi)部,大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面。現(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛,由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面,大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部,用以回收煙氣余熱,提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(>300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級交叉布置。
clhs燃氣鍋爐太康銀晨鍋爐環(huán)保節(jié)能,應(yīng)用廣泛
,2t蒸汽鍋爐廠家
煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?,去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前,25噸燃煤鍋爐,者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃處于經(jīng)濟運行狀態(tài),水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格。。當(dāng)水位在低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加充分利用冷凝水。入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。⑷鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。
4蒸汽鍋爐
clhs燃氣鍋爐太康銀晨鍋爐環(huán)保節(jié)能,應(yīng)用廣泛并呈線性狀態(tài)輸出,有時感應(yīng)電流弱小,所以要通過放大,才能對控制器產(chǎn)生作用。(四應(yīng)先停止排污,按設(shè)計院管道圖安裝。)停電自鎖保護在突然電源中斷情況下,運行鍋爐立即能停爐自鎖,若電路恢復(fù)通電,即,白酒蒸汽鍋爐,使按動按鈕也不能啟動,必須復(fù)位解除自鎖,才能重新點火啟動;燃油、燃氣壓力低于規(guī)定值時,自動切斷燃油或燃氣的供應(yīng)。十五、鍋爐的保養(yǎng)與維護1.每季修理●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書;●檢查電器儀表線路是否松動,并清掃積灰;●檢查所有鍋爐閥門是否完好,并進行清洗工作;●清洗水泵入口,0.5燃氣鍋爐價格,濾網(wǎng)或油氣過濾網(wǎng)?!窀鞣N保護、聯(lián)鎖連動試驗,是否正常?!皴佂矁?nèi)是否有結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象?!褫o助系統(tǒng)(加系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)等)是否正常。●鍋爐本體上的安全附件如安全閥、水位計、壓力表等是否完整無缺,工作正常。
clhs燃氣鍋爐太康銀晨鍋爐環(huán)保節(jié)能,應(yīng)用廣泛
clhs燃氣鍋爐太康銀晨鍋爐環(huán)保節(jié)能,應(yīng)用廣泛八、導(dǎo)熱油的選用有機熱載體爐的工作介質(zhì)為有機熱載體,俗稱:導(dǎo)熱油。是可燃物品,溫度達到燃點可自燃。為此其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞,然后檢查底座和地基的接觸是否良好。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣,直接關(guān)系到有機熱載體爐正常運行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度(牌號)的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用,因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管。度(牌號)應(yīng)高于需要使用的工藝溫度??砂聪率接嬎悖篢≥T1+ΔT+C(℃)
clhs燃氣鍋爐太康銀晨鍋爐環(huán)保節(jié)能,應(yīng)用廣泛,60kw電采暖鍋爐
clhs燃氣鍋爐太康銀晨鍋爐環(huán)保節(jié)能,應(yīng)用廣泛六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求,我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù),嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
水位控制報警器,2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,daozheli,必要時可開啟空氣閥,必要時停爐檢查。
二.性能特點:(1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時,應(yīng)按下列步驟進行嚴(yán)密性試驗:1,火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡況: