WNS8-1.6-QY中壓天然氣蒸汽鍋爐
WNS20-1.25-QY承壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)本產(chǎn)品型號(hào)為WNS0.7-1.0-Y(Q)，是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為第一回程，第二、三回程為螺紋煙管但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,溫度相差過(guò)大,然后將旋塞旋向存水的位置,自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)。，鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能；鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)也不可以使用生物油,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,單獨(dú)沖洗汽管路,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開(kāi)狀態(tài),在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管,吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行。調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的安全運(yùn)行。

該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管，由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過(guò)通過(guò)煙囪排入大氣。二、鍋,1000kw節(jié)能蒸汽鍋爐,爐運(yùn)行工況簡(jiǎn)介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行，在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為：給水溫度為20℃，壓力為1.0MP，1小時(shí)內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽，以輕柴油為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為92.6%，排煙溫度為131.8℃，輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為92.4%，,WNS12-2.5-QY環(huán)保重油蒸汽鍋爐,排煙溫度為128.9℃，天然氣消耗量為57.8NM3/h。
WNS20-1.25-QY承壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)

    

（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,h的蒸汽鍋爐房,⑶　有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
WNS20-1.25-QY承壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)八、鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。

    

WNS20-1.25-QY承壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)
WNS20-1.25-QY承壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)
WNS20-1.25-QY承壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)（3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴(yán)禁裝設(shè)閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲(chǔ)油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應(yīng)加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應(yīng)按照GB50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)置排油口；

    

,1.5噸黑油蒸汽鍋爐
WNS20-1.25-QY承壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘并觀察考克排水后,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求,考核工作計(jì)劃。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過(guò)程進(jìn)入了有機(jī)熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時(shí)刻，應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3～4小時(shí)以上，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個(gè)熱態(tài)調(diào)試過(guò)程中，循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行，以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
WNS20-1.25-QY承壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn),半噸低壓柴油蒸汽鍋爐
WNS20-1.25-QY承壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn)3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過(guò)程中，循環(huán)泵不能停運(yùn)，如一臺(tái)循環(huán)泵發(fā)生故障，應(yīng)立即開(kāi)啟另一臺(tái)循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開(kāi)啟，關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障，則可開(kāi)啟旁路閥關(guān)閉主管,LSS0.5-1.6-QY高效柴油蒸汽鍋爐,路閥門，經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測(cè)量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)，如煙道余熱雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。爐應(yīng)開(kāi)鍋爐主機(jī)安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB,低油位報(bào)警是否正常,1MPa～0,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。啟旁路煙道，溫度降到下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥，煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。