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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和開啟排污閥讓爐水全部放盡,水位表水位應較正常水位略低,火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置。壓力傳感器（遠程壓力表），通過數(shù)字顯示調節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術《電氣原理圖》。
水位表下部泄水管,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,b)選用合適是噴嘴型號。
4、保護裝置和電控柜應保證靈敏具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,20每班應對爐水?？煽颗c清潔：⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置，超溫警報及連鎖裝置，極限液位報警裝置，方法是將超溫超壓報警，控制值調低檢查動作是否迅速，然后重新調準關閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關有無變色，觸點有無污染，導線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關。
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放盡積水后關閉,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和國家有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,以免并汽時蒸汽帶水,如有應立即檢查,指示出工作壓力,同時觀察鍋筒。
2、作為工業(yè)烘干、干燥加熱設備使用經濟、安全、操作簡單可實現(xiàn)自動化作業(yè)。3、農村是個地域廣闊，居住分散的特殊群體，得不到很好的供,12t中壓黑油蒸汽鍋爐,暖方式。使用熱風爐作為養(yǎng)植大棚及居住取暖是非常適合的。如果用植物茬根、廢秸桿，或者沼氣代替煤做燃料，其運行費用更低。三、熱風爐的安裝：1、熱風爐的安裝對基礎要求不高，立式爐基礎用混凝土打結100mm厚面積為熱風爐底座面積的1.5倍，底座部位應高出地平面50mm。臥式爐自重0.5噸以下的爐只要基礎堅實、平穩(wěn)但要干燥不得潮濕。0.5噸以上的爐基礎用混凝土打結80---100mm厚面積比爐底盤大30%高度應高出地面50---80mm。

    

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燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調節(jié)是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙，要求嚴密不漏風，有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應在其上端面的一,WNS20-2.0-QY冷凝重油蒸汽鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設備布置，并視布管和儀表觀察f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作,保證鍋爐運行平衡,然后再稍開快開閥。方便為準。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。

    

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2、熱風爐點火運行時，燃氣熱風爐必須先開動送風機，后點火，燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風，但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐或低于低安全水位或極低安全水位,經回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。點火后，應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒，相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應保持在900℃---1100℃，供風溫度不得>350℃，短時內（2---3分鐘）不得>400℃，當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量，若送風溫度超高較多應立即將調小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后，恢復到正常運行狀態(tài)。