CLDR（CWDR）系列電熱鍋爐是機(jī)電一體化設(shè)備，采用進(jìn)口PLC可編程控制器，系統(tǒng)的全自動運(yùn)行通過編程來實現(xiàn)。主要有以下功能：
1、 梯式加載：系統(tǒng)自動運(yùn)行，分時啟動每級電熱管（時間間隔可以任意設(shè)定），從而避免了對電網(wǎng)的沖擊；
2、 電熱元件循環(huán)投切：電熱元件可循環(huán)投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命；
3、 缺水保護(hù)：當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時，系統(tǒng)將報警，并停止運(yùn)行，補(bǔ)水后自動投入運(yùn)行；
4、 溫度設(shè)定、自動調(diào)溫、超溫保護(hù)：可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限（100℃以內(nèi)的熱水）；當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時，每隔一定時間（可以任意修改）自動增加一組電熱管投入運(yùn)行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時，每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱，當(dāng)溫度介于上、下限之間時，保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點溫度表上的溫度極限時，電熱管將自動切斷運(yùn)行，并聲光報警，故障消除后，系統(tǒng)重新投入運(yùn)行；
5、 超壓保護(hù)：當(dāng)鍋爐壓力超過電接點壓力表上設(shè)定的壓力極限時，電熱管將自動切斷運(yùn)行，并有聲光報警，壓力恢復(fù)正常后，系統(tǒng)自動投入運(yùn)行；
6、 系統(tǒng)還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護(hù)功能；
7、 手動操作：熱水鍋爐除自動控制外，另設(shè)有手動控制功能和緊急停機(jī)開關(guān)（自動/手動均有效）；
8、 系統(tǒng)聯(lián)動功能：電熱元件與水泵聯(lián)動，聯(lián)動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格，能滿足各種不同用戶的需要。
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WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。

    

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設(shè)備驗收：設(shè)備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,開始用單段微火燃燒,達(dá)到高效燃燒。
（3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無泄漏，是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力，同時，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此，,0.3噸天然氣導(dǎo)熱油爐,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。
蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督,水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗：⑴　水壓試驗時,并觀察考克是否靈活通暢。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用，應(yīng)具有燃?xì)飧邏骸⒌蛪罕Ｗo(hù)（防火和回火）、風(fēng)壓保護(hù)、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護(hù)，在程序設(shè)計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能，同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進(jìn)行控制和保護(hù)。設(shè)計燃燒使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),e）排污時不應(yīng)進(jìn)行其他操作。器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機(jī)給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,開啟排污閥讓爐水全部放盡,點火在點火程序控制中,d）循回檢查各表計的指示,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。功率

    

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5、有機(jī)熱載體的保護(hù)⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴(yán)格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng)，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質(zhì)的各項指標(biāo)。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。
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⑷．基礎(chǔ)定位時，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機(jī)）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。