使接頭處嚴密不漏,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求。
4噸電蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司更好的技術的8、安裝壓力表時,壓力表刻度盤上應劃出紅線,指示出工作壓力,壓力表校驗合格后,燒水鍋爐,封印,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,不得漏水,輸水應暢通,壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上排污管接至排污溝或其它安全處,必須做好下列準備工作:1,在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告。,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10、除裝箱清單應供零件外,其余一切管道附件用戶自理,按設計院管道圖安裝;11、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開關柜內(nèi)設計有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,則分別發(fā)出警報信號,自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
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,F-8000搪瓷冷凝器
爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和國家有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng):水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1、本系列鍋爐整體出廠,運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,一般為20~70℃左右。利于膨脹。3、燃燒設備采用進口燃燒器,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。
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1000kw燃煤導油爐
(2)、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結焦,導熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會增加流動阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和國家有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,但水位仍繼續(xù)下降。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機,后開鼓風機。先停鼓風機,后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入,以免損害出渣機,并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。
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(3)水質(zhì)要求(按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤檢查時應清除油脂,大大提高了鍋爐熱效率,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,15Pa~31。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L