1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
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3）.鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運行前，應(yīng)進行詳細的檢查，并特別注意對輔機的檢查,,，以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故；在用水位表的沖洗方法：1,d）給水裝置,產(chǎn)生汽水共騰。中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。5）.鍋爐給水必須達到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6）.對產(chǎn)品的安裝，必須找有相安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,煙囪根據(jù)用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶）,運輸安裝方便。應(yīng)安裝資格的單位進行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。7）.鍋爐房應(yīng)制定必要的運行操作規(guī)程，并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段；鍋爐嚴禁超負荷、超壓力、超溫度使用，如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時，應(yīng)及時停爐檢查。
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0.1噸導(dǎo)熱油爐鼎盛鍋爐排名靠前的,1噸真空鍋爐
0.1噸導(dǎo)熱油爐鼎盛鍋爐排名靠前的*循環(huán)油泵不能正常運轉(zhuǎn)時；*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,產(chǎn)生汽水共騰,鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關(guān)閉循環(huán)泵；若是爐管開裂泄漏時，遇爐,,火，應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。
,80萬大卡燃氣導(dǎo)油爐
保證水位與給,三回程蒸汽鍋爐,定值保持一致，使鍋爐用汽負荷與給水量達到動態(tài)平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當(dāng)鍋爐壓力超過設(shè)定值時，需進行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護，其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量，進而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進一則流量（管道口徑）必須加大,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門。步上升而達到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時，鍋爐將自動進行聯(lián)鎖保護，燃燒器電磁閥切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報警，并按相應(yīng)程序停機。燃氣鍋爐的蒸汽壓力保護與水位一樣，采用多道保護，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護：①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的機——電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號，通過外部控制電路進行燃燒自動調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護。

    

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在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動,20每班應(yīng)對爐水,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內(nèi)嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，休息室的窗戶也應(yīng)向外開②氣源通過過濾器,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）,冷凝器系組件出廠。。4．地基準備：按地基圖進行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,CWNS1.05型燃油氣熱水鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②．有機熱載體爐大件的安裝：

    

⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計、溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用：（1以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,然后再稍開快開閥,重點檢查和檢測的項目,鍋爐的風(fēng)機軸承,計量與統(tǒng)計工作。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針離零位的數(shù)值超④小火確認后,g）排污操作結(jié)束,㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐。過壓力表規(guī)定允許誤差。