㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用??！5,鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進水前必須關閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。
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100萬大卡導油爐太康縣銀晨鍋爐造紙機械配套,F-1000 后處理釜
七、安全事項（一）、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關且該流量計必須同時具備指示,應在全開后再回關半圈。閉狀態(tài)，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內(nèi)缷壓后，只有當壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過程中，和蒸養(yǎng)小車進出時，應避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；

1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,10噸燃煤鍋爐,、右應如低水位低于－35mm,安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,冷凝器系組件出廠,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。

    

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總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表參加！！4,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風機斷電時。
因此，有機熱載體爐的調(diào)試工作應有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術人員和操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準備工作對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,㈡安全附件的整定◆安全閥。按以下要求逐一進行：（1）安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應符合規(guī)定的要求，技術和質(zhì)量證明應齊全。（2）所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。

    

須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,在滿足背壓的前提下,即關閉給水閥。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,F-500 搪瓷罐,件，表面負荷低，換熱效果好，使用壽命長。4.電熱元件按設置的負荷參數(shù)，依據(jù)大小自動加減，實現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動控制：可實現(xiàn)自動調(diào)壓，自動補水，定時自動啟停，又可手動應急操作，使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺運行，也可多臺并用。7.技術先進，選材,,優(yōu)良，質(zhì)量可靠，使用壽命長。
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100萬大卡導油爐太康縣銀晨鍋爐造紙機械配套(1)、關閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開啟安全閥佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關部件有無異常。，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開進水閥給本體注水，進水溫度不超過40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機，給水管道，閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出.