l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。(2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。(4)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm:對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。(6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān)。
0.5噸燃油燃?xì)庹羝仩t太康銀晨鍋爐廠廠家現(xiàn)貨銷售Q=1.2(A+B+C+D)式中:Q-導(dǎo)熱油少需要量A-爐內(nèi)容油量B-用熱設(shè)備容油量C-供熱管線容油量D-高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導(dǎo)熱,15噸柴油鍋爐,油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有:熱穩(wěn)定性好,密度適中,黏度小,比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無雜質(zhì)、抗氧化性能強(qiáng)、壽命長等特點。4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析
0.5噸燃油燃?xì)庹羝仩t太康銀晨鍋爐廠廠家現(xiàn)貨銷售
鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定:
1 應(yīng)靠近熱負(fù)荷比較集中的地區(qū),并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上合理;
2 應(yīng)便于燃料貯運和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣運輸?shù)奈锪鞣珠_;
3 擴(kuò)建端宜留有擴(kuò)建余地;
4 應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光;
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū);
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護(hù)區(qū)的影響,全年運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),季節(jié)性運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),并應(yīng)符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求;
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi);
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收;
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求;
10 易燃、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置,除應(yīng)滿足本條上述要求外,還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為獨立的建筑物。
4.1.3 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時,嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi),不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房,不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護(hù)區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房,不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置
4.2.1 獨立鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合,應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃,應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑,宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面,宜面向主要道路,且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào);民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場地的布置,應(yīng)充分利用地形,使挖方和填方量最小,排水順暢,且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃?xì)庹{(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形,使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標(biāo)高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標(biāo)高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1~20t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7~14Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35~75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29~70Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間根據(jù)具體情況,可貼鄰鍋爐間布置,或單獨布置。
0.5噸燃油燃?xì)庹羝仩t太康銀晨鍋爐廠廠家現(xiàn)貨銷售,700公斤不用辦手續(xù)鍋爐
0.5噸燃油燃?xì)庹羝仩t太康銀晨鍋爐廠廠家現(xiàn)貨銷售6、.基礎(chǔ)的驗收和處理:設(shè)備在安裝就位前,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗收工作,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,并,,對基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問題?;A(chǔ)經(jīng)檢查后,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,應(yīng)進(jìn)行修,煤改電電鍋爐,整處理。五、鍋爐主機(jī)安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行;鍋爐主機(jī)運到安裝地點后,應(yīng)先校核設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃,若必需進(jìn)行其他操作時,ar:10475kJ,減小了變形應(yīng)力。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應(yīng)加墊鐵。
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⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口,低點設(shè)排污口。20m以上直給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,當(dāng)水壓上升到工作壓力時,燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓,必要時要停爐檢修。
鍋爐啟動后,初始時風(fēng)油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點,著火點經(jīng)過一個程序周期,然后逐漸把風(fēng)門和油(氣)閥開至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時,即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶,燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小,對油(氣)量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1~P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時,風(fēng)油(氣)比例回到低燃燒位置D點。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點時,鍋爐,3000kw天然氣導(dǎo)油爐,再次啟動,著火點在H,經(jīng)過一個周期后立即回到I點,并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調(diào)節(jié)。
外包裝及保溫層,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期。
0.5噸燃油燃?xì)庹羝仩t太康銀晨鍋爐廠廠家現(xiàn)貨銷售燃燒器采用國外進(jìn)口燃油或燃?xì)馊紵?,自動化程度高,從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù),均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用JGGC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計,0.5噸免檢蒸汽發(fā)生器,(板式水位計、雙色水位計各一)、水位控制報警器,本鍋爐具有高、低水位報警和低水位連鎖保護(hù)功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計,能夠充分滿足監(jiān)視,8000L廢液儲槽,及控制的要求。