,2噸燃煤熱水鍋爐
150萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐廠生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士（三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位周圍加防火墻,本系列鍋爐具有高,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,沖洗壓力表管。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動(dòng)的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；
供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。
150萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐廠生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟,防止受潮腐蝕,一般控制在1。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤滑注油。8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量,燃料分析報(bào)告,燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐在滿足背壓的前提下。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。
（三）鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報(bào)警器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。
240kw燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
150萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐廠生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士傳感器接線碰線短路或故障清理端子、導(dǎo)線后重接E_02燃燒器故障燃燒器點(diǎn)火失敗、缺油排除故障后按燃燒器復(fù)位按鈕E_03水位故障(水位低于“缺水”電極)鍋爐排污或新啟用手動(dòng)控制給水泵，將水加至正常水位水泵或閥門失控檢修水泵、閥門E_04運(yùn)行時(shí)爐水溫度超溫(超過105℃)燃燒器后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,如無缺水和滿水現(xiàn)象。失控檢修燃燒器、J10觸點(diǎn)溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說明一、概述本控制箱為強(qiáng)弱電一體式、采用垂直方式安裝。可用于蒸汽和熱水鍋爐的壓力控制，爐水溫度控制，回水溫度控制，爐水水位控制，水箱水位控制，定時(shí)控制以及風(fēng)機(jī)、泵、電加熱器的大功率驅(qū)動(dòng)等，并且可配備鍋爐超溫保護(hù)，缺水保護(hù)，風(fēng)機(jī)、泵、加熱組各支路的,鏈條鍋爐爐排,過載、短路和漏電等保護(hù)功能。

    

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煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量。
150萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐廠生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士3．燃燒器選型參數(shù)表一般情況下，使用我公司選配的燃燒器；特殊情況需由鍋爐使用單位選配的，使用單位應(yīng)當(dāng)確認(rèn)所選配的燃燒器是否符合燃燒器選型參數(shù)表中規(guī)定的配置要求。燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油3140,,p7325KW1140mm4500mm,F-15000搪瓷片式冷凝器,120°天然氣3170p7294KW1140mm4500mm120°
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝,再經(jīng)過壓力閥。開關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路Nm3液化石油氣：Qnet,性能特點(diǎn)：㈠結(jié)構(gòu)簡介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式。斷離8送風(fēng)機(jī)，燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低)，自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對(duì)。

    

150萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐廠生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士
一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱，然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲(chǔ)水箱，通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶。燃燒,K-4000搪瓷接收罐,系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至相當(dāng)于10～15%功率,③火種確認(rèn)后,以確保燃燒器的安全運(yùn)行。燃燒器進(jìn)行燃燒。煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?，?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過第一對(duì)流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣?？刂葡到y(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
150萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐廠生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士,10000L搪瓷罐
150萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐太康鍋爐廠生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士一、前言：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國民節(jié)能環(huán)保意識(shí)的提高，為改善居住和投資環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的要求，近年來各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大，以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn)，燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步,,成熟，我公司據(jù)此設(shè)計(jì)了系列燃?xì)庹羝仩t。二、設(shè)計(jì)依據(jù)：1、TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》