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4噸燃油燃氣導熱油爐銀晨鍋爐客服行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2022-08-28 19:59
 煙囪安裝條件如下:1,停止上水進行檢查。
4噸燃油燃氣導熱油爐銀晨鍋爐客服行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)熱,經(jīng)冷,240kw天然氣導油爐,凝器加熱后的熱水,可以進入軟水箱供鍋爐使用,即提高了鍋爐的進水溫度,也可供其它生活使用,同時降低鍋爐排煙溫度,使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注:冷凝器為常壓件,嚴禁承壓使用!六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴格按照TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的要求:爐殼φ2532×16Q245RGB/T713-2014管板φ2500×16Q245RGB,50L不銹鋼電加熱反應釜,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245RGB/T713-2014
4噸燃油燃氣導熱油爐銀晨鍋爐客服行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)

50L套筒冷凝器    

否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求,應再一次檢查附屬零件,安裝兩臺或兩臺以上的,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格。
鍋爐啟動后,初始時風油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點,著火點經(jīng)過一個程序周期,然后逐漸把風門和油(氣)閥開至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調(diào)節(jié)特性按負荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時,即進入調(diào)節(jié)比例帶,燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小,對油(氣)量和進風量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1~P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時,風油(氣)比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點時,鍋爐,臥式燃油燃氣蒸汽鍋爐,再次啟動,著火點在H,經(jīng)過一個周期后立即回到I點,并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調(diào)節(jié)。
鍋爐設備在運行時必須有專人值守,再送至燃燒器進行燃燒,化驗與排污應有詳細記錄。
4噸燃油燃氣導熱油爐銀晨鍋爐客服行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)燃燒器采用國外進口燃油或燃氣燃燒器,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護,均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用JGGC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計,360kw燃油導熱油爐,(板式水位計、雙色水位計各一)、水位控制報警器,本鍋爐具有高、低水位報警和低水位連鎖保護功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計,能夠充分滿足監(jiān)視,1000公斤燃油蒸汽發(fā)生器,及控制的要求。

6000kw燃氣導熱油爐    


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6噸熱風爐
③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統(tǒng)包括:爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵(兩臺其中一臺備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統(tǒng)包括:電器控制器及其檢測儀表。(4)、技術(shù):安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確,根據(jù)用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎(chǔ)圖。
4噸燃油燃氣導熱油爐銀晨鍋爐客服行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)
4噸燃油燃氣導熱油爐銀晨鍋爐客服行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴禁裝設閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應按照GB50236-1998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行,并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口,低點設置排油口;

500L漿化槽    

鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設備、除氧設備及加藥設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。
,250萬大卡導熱油爐
4噸燃油燃氣導熱油爐銀晨鍋爐客服行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘發(fā)現(xiàn)異常情況時應當及時處理并且記錄,產(chǎn)生汽水共騰,嚴禁承壓使用,燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過程進入了有機熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻,應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項準備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3~4小時以上,方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中,循環(huán)泵應保持連續(xù)不間斷地運行,以確保導熱油循環(huán)良好。

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