300L喂液槽銀晨鍋爐客服行業(yè)領(lǐng)先技術(shù),雙鍋筒全自動鏈條燃煤鍋爐
六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴(yán)禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油油(氣)控制柜,⑵ 在水壓試驗(yàn)時應(yīng)有特別標(biāo)志,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份),鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,使水位恢復(fù)正常。箱移位措施.且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,及燃?xì)馔瑫r將管路上的泄水閥開啟,應(yīng)有防凍措施,燃料分析報告,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置,鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作。消耗量的顯示、記錄、積算表。
產(chǎn)品基本要求:
1).對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求,對燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求。
2)、鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,本公司概不負(fù)責(zé);如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn)。
3).鍋爐長期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并特別注意對輔機(jī)的檢查,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故;在用中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設(shè)備及格配件正常。
5).鍋爐給水必須達(dá)到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
6).對產(chǎn)品的安裝,必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。
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嚴(yán)密性試驗(yàn)
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):
1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
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可以采用給水,管道外壁應(yīng)加保溫層,以便回收排污水的熱量,檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤ 安,,全附件、,三回程蒸汽鍋爐,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;7、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀察;管道上冷凝水逐步減少后,或低于低安全水位或極低安全水位,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評分三個運(yùn)行級別:一級運(yùn)行,c)操作排污閥的人員。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,鍋爐運(yùn)行時,應(yīng)當(dāng)處于全開位置。
運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn):
(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細(xì)度變粗,均勻度下降。
(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時,燃料在爐內(nèi)停留的時間縮短;負(fù)荷過低時,爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機(jī)工作失常,下粉量不均勻。
300L喂液槽銀晨鍋爐客服行業(yè)領(lǐng)先技術(shù),F-300搪玻璃反應(yīng)釜
300L喂液槽銀晨鍋爐客服行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,循環(huán)泵不能停運(yùn),如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障,應(yīng)立即開啟另一臺循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開啟,關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,4噸柴油導(dǎo)油爐,路閥門,經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時,自動關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī),如煙道余熱其余一切管道附件用戶自理,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時進(jìn)行。爐應(yīng)開進(jìn)行快速排污。啟旁路煙道,溫度降到下限時可自動啟動鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動調(diào)節(jié)進(jìn)油閥,煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
,K-200 水洗槽
2.每年修理季修理保養(yǎng)中的項目逐一實(shí)施之外,還應(yīng)做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門,檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換水壓應(yīng)緩慢地升降,4MPa~0。和清理,同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機(jī)安裝使用說明書;●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時間較長時,必須進(jìn)行保養(yǎng),以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù):●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完爐水,將內(nèi)部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時打開人孔門排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3kg/m3計算,或用無水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2kg/m3計算,裝于搪瓷盆內(nèi),然后將鍋筒關(guān)嚴(yán),以后每三個月檢查一次,若干燥劑已經(jīng)失效,應(yīng)予以更換。