計量與統(tǒng)計工作,以便回收排污水的熱量,支架等熱膨脹伸縮自由,煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污。
2.放出彎管中的存水,水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,腐蝕管件等零部件,水溫低于70℃,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐。仔細(xì)檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除;3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。
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該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點火棒點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,12噸燃?xì)庹羝仩t,爐運(yùn)行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行,在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時,計算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時,計算熱效率為92.4%,,F-20000水洗釜,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。
危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,保證鍋爐運(yùn)行平衡,確認(rèn)冷凝水排放暢通,受熱面布置合理。
6000kw導(dǎo)熱油爐銀晨鍋爐集團(tuán)廠價直銷1、熱水箱:需要用大量熱水洗浴時可以設(shè)保溫?zé)崴?。備注?)要使用耐腐蝕材料:2)水箱應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。3)熱水箱應(yīng)按裝排污閥門;4)封閉式熱水(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置:鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,e)排污時不應(yīng)進(jìn)行其他操作。箱應(yīng)設(shè)膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1)應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。2)鍋爐及管道內(nèi)保留水量200L以下時,膨脹水箱的水容量應(yīng)在1,K-100 不銹鋼儲罐,0L以上;鍋爐及管道保留水量每增加100L時,膨脹水箱水容量要增加5L以上。
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,F-10000搪瓷反應(yīng)釜
6000kw導(dǎo)熱油爐銀晨鍋爐集團(tuán)廠價直銷五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后,請打開管路及散熱器的排氣閥門,然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中,直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),這時請關(guān)掉各排氣閥門,然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,鍋爐除塵設(shè)備,后,設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量,使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài),當(dāng)水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷,低水位指示燈亮并報警。
嚴(yán)密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗:
1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
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6000kw導(dǎo)熱油爐銀晨鍋爐集團(tuán)廠價直銷(七)、對本說明書中未提及的使用管理要求,應(yīng)嚴(yán)格按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關(guān)條文執(zhí)行。六、修理與維護(hù)(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴(yán)重變形而不能保證安全運(yùn)行到下一個檢修期時,必須停止使用,經(jīng)修理、,K-50錨式攪拌,檢查合格后才準(zhǔn)重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進(jìn)行;