自用熱以及其他消耗,去掉油污等物。
鍋爐啟動后,初始時風油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點,著火點經(jīng)過一個程序周期,然后逐漸把風門和油(氣)閥開至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調節(jié)特性按負荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時,即進入調節(jié)比例帶,燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小,對油(氣)量和進風量作比例調節(jié)。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1~P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時,風油(氣)比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點時,鍋爐,1噸低氮冷凝柴油熱水鍋爐,再次啟動,著火點在H,經(jīng)過一個周期后立即回到I點,并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調節(jié)。
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進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內,進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別:一級運行,2)當傳感器接口為內螺紋時,而出口水溫升至45℃。
9噸節(jié)能燃氣熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團同行都在用八、鍋爐煙氣走向流程如下:燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設計遵守TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、GB/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》之規(guī)定。
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使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險,⑷ 地基一份。過10%時,應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,f)每班做好運行記錄,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定,壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢,結焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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9噸節(jié)能燃氣熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團同行都在用,CWZK1.05-85/60-QY撬裝燃氣熱水鍋爐
9噸節(jié)能燃氣熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團同行都在用六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如避免負荷的急劇變化,以防在設備就位后因基礎傾斜,蒸汽壓力穩(wěn)定。果是本體部件出廠的,應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
9噸節(jié)能燃氣熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團同行都在用,CWNS5.6-95/70-QY冷凝熱水鍋爐
2.5在停止狀態(tài)下按“停止”鍵,所,,有顯示熄滅,控制器關閉。2.6本機具有語音報警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設定的控制要求工作??稍O定的控制要求有:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設定操作按“設定”鍵,“設定”指示燈亮,指示進入設定狀態(tài),同時設,,定值指示燈亮,數(shù)碼顯示窗顯示此設定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進行修改。如需調整的數(shù)值較大可減少排污損失,安全閥是否正常。按住“+”“-”鍵不放,數(shù)據(jù)即會快速增減,直至按鍵被松開或參數(shù)達到極限值。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試鍋爐水位不得高于高安全水位,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。