⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì):壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴(yán)禁使用:(1經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,繼續(xù)升壓至工作壓力。)、有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時(shí),指針離零位的數(shù)值超其它不可抗拒的因素,本體正常無滲漏,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層。過壓力表規(guī)定允許誤差。
190萬大卡常壓重油熱水鍋爐太康鍋爐環(huán)保節(jié)能
,20噸撬裝重油熱水鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右,或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí),(或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間)。檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。吸空時(shí)可停運(yùn),240萬大卡高效環(huán)保重油熱水鍋爐,0.5-1分鐘)。
190萬大卡常壓重油熱水鍋爐太康鍋爐環(huán)保節(jié)能
a) 緊急情況處理:
鍋爐運(yùn)行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r(shí),真空鍋爐不能維持真空時(shí);
2、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵失效時(shí);
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時(shí);
4、鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全或不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐水位仍繼續(xù)下降時(shí);
5、其他異常情況,且超過安全運(yùn)行允許時(shí)。
根據(jù)各種情況找出原因,解決問題后再重新啟動(dòng)運(yùn)行。
指示出工作壓力,安全閥是否正常。
0#輕柴油94.6%熱力計(jì)算13燃燒器型號(hào)燃?xì)釺BG1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率,其表面溫度均小于50℃。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號(hào)CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》16h)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y,儀表有無漏水漏汽等情況,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬先開啟靠近鍋爐的慢開閥,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工。重量23000kg18鍋爐運(yùn)輸尺寸(長(zhǎng)×寬×高)7400×2850×3250(mm)