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沒有鐵路、機(jī)場、航運(yùn),河南太康是個不折不扣的傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)大縣。過去人們提及太康,腦海里浮現(xiàn)的只有農(nóng)業(yè)、農(nóng)村、農(nóng)民。
僅僅四五年時間,太康快速實(shí)現(xiàn)了工業(yè)突破,產(chǎn)生了“全國最大的差異化紗線生產(chǎn)線、全國最大的差異化彈力面料生產(chǎn)線、全國最大的褲裝集群、全國最大的雙A級鍋爐制造基地”多個行業(yè)單項(xiàng)冠軍。傳統(tǒng)農(nóng)區(qū)如何走上快速工業(yè)化之路?近日,記者來到太康縣實(shí)地調(diào)查采訪。
看齊標(biāo)桿,鍋爐也能“高精尖”
初春時節(jié)的太康,春風(fēng)仍帶有絲絲涼意。銀晨鍋爐集團(tuán)的車間內(nèi),工人們卻忙得熱火朝天。
“這兩天訂單太多,國外的單子好多都沒接,實(shí)在來不及做。”一大早,銀晨鍋爐銷售部負(fù)責(zé)人忙著接待外商參觀企業(yè),他只能抽空和記者聊上幾句。
“這個燃?xì)忮仩t很先進(jìn),是全自動的,體積只有原來的1/3,能源消耗只有原來的1/2;過去30分鐘才出蒸汽,現(xiàn)在只需3到5分鐘;每次啟動只需要接通電源,按一下開關(guān)即可。”銀晨鍋爐銷售部負(fù)責(zé)人手指身邊的鍋爐滿臉自豪。
素有“鍋爐之鄉(xiāng)”美譽(yù)的太康,從上世紀(jì)70年代至今,已有40多年的鍋爐生產(chǎn)歷史,大大小小的鍋爐企業(yè)如棋子般散落在符草樓、張集兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。銀晨鍋爐銷售部負(fù)責(zé)人告訴記者:“幾年前,整個行業(yè)不是追求創(chuàng)新發(fā)展,而是仿冒成風(fēng)、壓價嚴(yán)重,陷入了畸形發(fā)展怪圈。”
“那時太康鍋爐的生產(chǎn)經(jīng)營就是‘小米加步槍’,雖然產(chǎn)量很高,但正規(guī)鍋爐企業(yè),無技術(shù)研發(fā)人員,無專業(yè)銷售網(wǎng)絡(luò)。業(yè)務(wù)人員拉來訂單后,挨家比價,哪家價低就從哪家走貨。銀晨鍋爐銷售部負(fù)責(zé)人說,企業(yè)為贏得訂單,互相之間不斷打價格戰(zhàn),最終的結(jié)果是偷工減料、減小產(chǎn)品規(guī)格。
是“坐以待斃”還是“浴火重生”?太康鍋爐人選擇了后者。
“原本小炮樓模樣的土鍋爐,在這里變成了只有幾立方米大小的鐵盒子。這一看,給了他們很大的震動。”主抓太康縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的太康縣委統(tǒng)戰(zhàn)部長張保華說,推動鍋爐產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級拖不得、等不起,跟不上市場需求變化、缺乏創(chuàng)新能力,企業(yè)就會面臨被淘汰的危險。
太康鍋爐產(chǎn)業(yè)由以前的“散亂差”變成現(xiàn)在的“高精尖”,銀晨鍋爐銷售部負(fù)責(zé)人深有感觸:“以前是賺一筆是一筆,只顧眼前?,F(xiàn)在我們是一個大產(chǎn)業(yè),身邊就有外企鍋爐,我們必須向行業(yè)標(biāo)桿看齊。”
如今,太康已形成擁有銀晨鍋爐在內(nèi)的17家鍋爐生產(chǎn)企業(yè),其中A級企業(yè)5家,年生產(chǎn)能力2.65萬蒸噸,年產(chǎn)值20多億元,利稅3億多元,從業(yè)人員超萬人,國內(nèi)市場占有率35%,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、加拿大、印度等50多個國家和地區(qū)。
而銀晨鍋爐作為太康鍋爐的一個龍頭企業(yè),代表了太康鍋爐的整體形象!
牽手高端品牌,附加值越做越高
棉花是太康的第二張名片,太康歷史上因盛產(chǎn)棉花而享有“銀城”美譽(yù)。上世紀(jì)八九十年代,小型棉花加工企業(yè)遍布鄉(xiāng)村。在市場經(jīng)濟(jì)的沖擊下,這種低端、粗放、松散的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)逐漸“沒落”。
“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不等于夕陽產(chǎn)業(yè),關(guān)鍵是產(chǎn)品有沒有創(chuàng)新,是不是適應(yīng)市場的需求。”太康縣委書記王國璽說。
在太康縣萬利源棉業(yè)有限公司的紡織車間,精梳機(jī)一字排開、干凈有序,絲毫沒有過去紡織企業(yè)那種嗆人的粉塵和氣味,一個紡織工人就可照看幾條生產(chǎn)線。“這里采用的是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的紡紗技術(shù)‘高精梳緊密紡’,產(chǎn)品比普通棉紗附加值每噸高3000元—5000元。”萬利源棉業(yè)負(fù)責(zé)人軒敏義告訴記者。
萬利源棉業(yè)的發(fā)展,是太康縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群的一個縮影。
“我們廠對面就是通泰紡織和萬利源棉業(yè),這兩個企業(yè)紡的紗,出了門就能運(yùn)到我們這里變成布。”鴻文紡織董事長洪祖文表示,“織布印染和服裝下游企業(yè)也落戶太康,上下游企業(yè)的綜合成本大幅降低。”
截至目前,太康縣投產(chǎn)及在建的紡織企業(yè)精梳紡規(guī)模達(dá)到150萬錠,年產(chǎn)坯布2.5億米,年產(chǎn)服裝可達(dá)2.1億件,紡織服裝基地規(guī)模越來越大。
這個基地,能不能與國外高端品牌牽手?隨著太康紡織業(yè)多年發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級,這一“考題”正在得到解答。
紀(jì)梵希、迪奧等國際女裝品牌的布料供貨商是鴻文紡織,天順紡織成為日本優(yōu)衣庫公司訂單生產(chǎn)基地,潤泰服飾與美國ZAK公司合作,海盟織造成為水星家紡的供貨商……
科技創(chuàng)新,讓太康紡織這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)從“夕陽”又變回了“朝陽”。在經(jīng)濟(jì)面臨較大下行壓力的情況下,去年太康紡織業(yè)仍保持了良好的發(fā)展勢頭。“只有產(chǎn)品更好,才能有市場。”王國璽說。
“加減乘除”并舉,助推創(chuàng)新驅(qū)動“作為政府來說,我們能做的就是營造一個好的創(chuàng)新環(huán)境,只要是有利于企業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)的,就必須多方施策、肯下血本。”太康縣縣長李錫勇說。
創(chuàng)新是“放”出來的,不是“管”出來的。太康縣通過做好“加減乘除”混合運(yùn)算,努力提升經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量和效益。
做加法,增優(yōu)質(zhì)增量。加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,重點(diǎn)圍繞培育紡織服裝、鍋爐制造兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),拉長產(chǎn)業(yè)鏈,培育產(chǎn)業(yè)集群,推進(jìn)“集群化、規(guī)?;?、品牌化、精細(xì)化”四化融合。
做減法,去無效和低端供給。使用先進(jìn)的智能化生產(chǎn)設(shè)備來提高生產(chǎn)效率,鼓勵企業(yè)淘汰落后設(shè)備。讓技術(shù)落后、環(huán)保不達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)不安全企業(yè)基本退出,騰出資源要素、市場空間支持有前景的企業(yè)發(fā)展。
做乘法,改革、開放、創(chuàng)新協(xié)同推進(jìn)。成立產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)人才服務(wù)中心,建立招收、培訓(xùn)、管理、維權(quán)、服務(wù)“五位一體”用工新模式,依托企業(yè)建立12個技術(shù)培訓(xùn)中心,保證集群用工需求;行政服務(wù)中心實(shí)行“六公開”、“一站式”辦公、“一條龍”服務(wù);搭建融資平臺,成立3個投融資擔(dān)保公司,鼓勵金融部門提供融資服務(wù),對金融部門新增企業(yè)貸款進(jìn)行獎勵;建立“一對一”精準(zhǔn)專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì),形成了有效的“一三五”跟蹤服務(wù)機(jī)制。
做除法,去金融杠桿,降企業(yè)成本。降低企業(yè)制度性交易成本、人工、稅費(fèi)、社會保險費(fèi)、財務(wù)、電力、物流等成本。
實(shí)踐證明,經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要驅(qū)動力來源于創(chuàng)新基礎(chǔ)上的效率提高,只有不斷創(chuàng)新才能為發(fā)展提供不竭動力。
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