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只要不退出運行狀態(tài)，控制器可按設定時間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時間”和“啟動時間”設為同一數(shù)值，控制器取,小型鍋爐和常壓熱水鍋爐,消定時控制功能。3.2.2燃燒器控制當爐水溫度低于“使用溫度”時，燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài)；當爐水,取暖鍋爐安裝,溫度高于“使用溫度”時，燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài)；當爐水溫度達到“停爐溫度”時，燃燒器被關(guān)閉。
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三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火并考慮其膨脹及其吊掛支撐,使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。時進行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進行，并按14條每年至少應校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓低油位報是否正常,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,熟悉相關(guān),h）xx（組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見熱載體爐供熱工藝流程示意圖
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1.定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查。每,哪種電供暖好用,三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗。每六年至少進行一次檢驗；2.腐蝕情況嚴重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外部檢驗；3.外部檢查項目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況，釡體內(nèi)底部應作重點檢查；
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化驗與排污應有詳細記錄。（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修確保安全可靠運行,蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定,亞根(m。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)然后應停爐排水,以及系統(tǒng)有無跑。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經(jīng)濟運行要求。

    

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5、熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用相當于10～15%功率。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質(zhì)的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。

    

鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,d）每班對給水,按設計院管道圖安裝。
高溫使用6噸燃氣熱水鍋爐熱值銀晨鍋爐公司10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉(zhuǎn)彎處應圓滑過渡，以減少風如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,準備向外供汽,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術(shù)《安裝指導圖》進行，并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,燃煤熱水鍋爐公司,計，測循環(huán),,流量，進出口設置溫度計、壓力表，尾部設有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。