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返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-12-09 21:30
 
3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱,此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來,并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,鍋爐哪個(gè)牌子好,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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用開、停水泵改變給水量,使水位始終保持在一定范圍內(nèi),位式自動(dòng)給水,鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵,水位線上下范圍不超過±40㎜,這是為了適應(yīng)少量多次進(jìn)水原則,以避免因大量進(jìn)水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,500公斤蒸汽鍋爐多少錢,動(dòng)。2.連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的自動(dòng)化程度高,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,水位能否恢復(fù)正常,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。提高,特別是采用除氧器等設(shè)備后,為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作,必須要求連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是:浮球位移→電感信號(hào)→電量信號(hào)→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開啟度,以保持給水量滿足負(fù)荷需要,使鍋爐水位保持在10~15mm范圍內(nèi),而水泵可連續(xù)不斷工作。
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歡迎您對(duì)本公司產(chǎn)品提供寶貴意見!本公司自行研制生產(chǎn)的熱風(fēng)爐分立式,,、臥式兩大系列間接換熱熱風(fēng)爐。在規(guī)格和型式上,10噸的蒸汽鍋爐,可按用戶要求制成不同容量,使用溫度(≤350℃)及燃燒設(shè)備為單一燃料(固、液、氣態(tài))燃燒熱風(fēng)爐或多種燃料通用型熱風(fēng)爐,還可生產(chǎn)利用廢棄佘熱加熱熱風(fēng)爐。一、熱風(fēng)爐特點(diǎn):1、節(jié)能運(yùn)行價(jià)格低廉,以煤、焦炭為燃料或以廢棄佘熱加熱的熱風(fēng)爐為突出。
電焊工及輔助工,水壓試驗(yàn)壓力按下表:名稱,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,◆凡鍋爐人孔。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,1噸鍋爐的價(jià)格,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動(dòng)。(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴,按設(shè)計(jì)院管道圖安裝。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

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2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí),燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動(dòng)送風(fēng)機(jī),后點(diǎn)火,燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng),但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,鍋爐水質(zhì)處理管理制度,f)每班做好運(yùn)行記錄,即采取辦法處理,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。點(diǎn)火后,應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒,相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應(yīng)保持在900℃---1100℃,供風(fēng)溫度不得>350℃,短時(shí)內(nèi)(2---3分鐘)不得>400℃,當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量,若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后,恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
通電試運(yùn)行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后,方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況,調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式,將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動(dòng)”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運(yùn)轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動(dòng)運(yùn)行正常后,則將“選擇開關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔,讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行;
、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí),仔細(xì)觀察是否有異?,F(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過程中可通過檢測(cè)或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時(shí),仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況,評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

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制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)0.5噸的鍋爐多少錢銀晨鍋爐六、鍋爐的操作方法目錄及注意事項(xiàng)一、概述二、基本操作三、程序控制四、開水控制五、防凍控制六、狀態(tài)顯示七、輸入輸出八、報(bào)保護(hù)附表、10#控制箱使用說明書、加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,或低于低安全水位或極低安全水位,操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。附圖感謝您使用本公司產(chǎn)品,為了正確使用本機(jī)并充分發(fā)揮效用,請(qǐng)您在使用之前務(wù)必仔細(xì)閱讀說明書!開箱檢查:◇觀察產(chǎn)品包裝箱上標(biāo)示的規(guī)格、型號(hào),確認(rèn)和您定購的相符

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