燃燒器采用自動(dòng)燃燒器，外形美觀，自動(dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。同時(shí)，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全讓壓力逐漸降至0,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門(mén)孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力。部燃料供應(yīng)；燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)裝置和故障停運(yùn)報(bào)等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
環(huán)保燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠

    

影響鍋爐安全運(yùn)行！煮爐不符合要求,并注意保持穩(wěn)定。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開(kāi)啟檢查孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法，再進(jìn)行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無(wú)油污為止。四、加熱1、加熱前必須對(duì)蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，,,而后將已處理過(guò)的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開(kāi)啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時(shí)，即自動(dòng)關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。
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環(huán)保燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠(1)、關(guān)閉所有閥門(mén)及檢查孔，打開(kāi)上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開(kāi)啟安全閥(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開(kāi)進(jìn)水閥給本體注水，進(jìn)水溫度不超過(guò)40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門(mén)等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時(shí)，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開(kāi)啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出.

    

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環(huán)保燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠,電蒸汽工業(yè)鍋爐
環(huán)保燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén)，為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。

    

環(huán)保燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠,0.5t鍋爐
環(huán)保燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠烘爐過(guò)程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,出售鍋爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。