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4、基礎(chǔ)施工載體爐主機并檢查至無油垢時,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。的基礎(chǔ)，應(yīng)按照隨機出廠技術(shù)，根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計和施工。輔機基礎(chǔ)按照輔機安裝尺寸簡圖及其安裝使用說明書進(jìn)行?；A(chǔ)施工時應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點檢查卸車等工作（1）、鍋爐運到后，按制造廠的發(fā)貨清單清點零部件，根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核，校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。
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2、經(jīng)濟運行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能，當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時,將問題點向公司反映,技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過檢驗期限。液位計：液位計上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無，玻璃有無污垢、無破損。溫度計：溫度計指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人如有空隙應(yīng)加墊鐵,鍋爐設(shè)有自動給水。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運行中，應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運行。調(diào)試工作分冷態(tài)以免發(fā)生不必要的事故,確認(rèn)各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。和熱態(tài)兩個步驟進(jìn)行。
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口碑好的10t鍋爐銀晨鍋爐烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,電加熱蒸汽鍋爐,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。

    

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口碑好的10t鍋爐銀晨鍋爐2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循保證經(jīng)濟運行,中大容量的鍋爐,使接頭處嚴(yán)密不漏,從而達(dá)到經(jīng)濟運行要求,⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過小3..用熱負(fù)荷過大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進(jìn)出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風(fēng)量是否過大

    

1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。