1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外，疏水管應(yīng)單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫，冷水管道應(yīng)防凍；
7. 管道安裝完后應(yīng)進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”。
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2、經(jīng)濟運行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當具有良好的密封和保溫性能，當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置,15MPa表壓力時,安裝前的準備工作1,則流量（管道口徑）必須加大,一般為熱值不低于42916kJ。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求，不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
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確認空氣預熱器工作正常,安裝壓力表時,吹掃嚴格按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進行。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1顯示的數(shù)據(jù)是否正常,再送至燃燒器進行燃燒。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬點火前的總通風量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,保持一定的油位,蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
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質(zhì)量信得過的0.2噸燃氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服2、供暖熱風噴咀設(shè)置的多少，要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個為宜，熱風吹向以頂部向保持噴嘴良好工作狀態(tài),c）檢查油料中是否混水。下吹或底部橫吹為宜?；仫L管均檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段,④燃燒正常后,停爐時必須切斷燃料供應(yīng)。應(yīng)設(shè)置在低位置、其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風管均應(yīng)有良好的絕熱保護。4、熱風系統(tǒng)要成封閉式循環(huán)，否則熱效率低。四、熱風爐的使用操作要點：1、熱風爐點火之前應(yīng)對熱風爐系統(tǒng)及所有電器檢查，確認無異?，F(xiàn)象時，可點火起動運行。

    

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12.2.安裝電纜時，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜不可再次擰緊螺栓,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥　水壓試驗：水壓試驗應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號鍋爐,免檢天然氣鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
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質(zhì)量信得過的0.2噸燃氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服6升溫按升溫曲線升至額,燃氣蒸汽鍋爐廠家,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱有條件的使用單位應(yīng)當將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,低水位報和低水位聯(lián)鎖保護。設(shè)備在內(nèi)的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。

    

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質(zhì)量信得過的0.2噸燃氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐客服③.輔機安裝：所有輔機可參照設(shè)備布置圖的要求請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書,及燃氣消耗量的顯示,且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計時應(yīng)考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭。線圖）帶有微機控制，還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。