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用開、停水泵改變給水量，使水位始終保持在一定范圍內(nèi)，位式自動給水，鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵，水位線上下范圍不超過±40㎜，這是為了適應(yīng)少量多次進(jìn)水原則，以避免因大量進(jìn)水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,立式天燃?xì)忮仩t,動。2．連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的不能向鍋爐進(jìn)水,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核,必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）。提高，特別是采用除氧器等設(shè)備后，為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作，必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是：浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開啟度，以保持給水量滿足負(fù)荷需要，使鍋爐水位保持在10～15mm范圍內(nèi)，而水泵可連續(xù)不斷工作。
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冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時以上，如無異常現(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報，關(guān)閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油，經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計不報，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
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8）.請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強(qiáng)度計算書、圖紙、使用說明書、質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書等），嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,然后檢查底座和地基的接觸是否良好。文件要求操作使用鍋爐，以免發(fā)生不必要的事故。9）.鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐，室燃型）xx（組）--額定蒸發(fā)量（t/h⑵　水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形,◆在安全閥未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行。）xx（組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質(zhì)油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4禁止鍋爐超壓運(yùn)行,鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,燃燒器采用自動燃燒器。2916kJ/k、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。

    

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安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn),電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1。
用戶多的鍋爐求購銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司（1）點(diǎn)火、烘爐：點(diǎn)火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案，并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時，火焰應(yīng)集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大⑺壓力升到0,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識的教育培訓(xùn)。。鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動，防止燒壞爐排。

    

ar：33500～37700kJ,確認(rèn)各部件均能安全啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐,壓力升至工作壓力時。
（3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無，是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力，同時，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此，,4噸蒸汽生物質(zhì)鍋爐,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。