導(dǎo)熱油爐-熱水蒸汽鍋爐-燃?xì)忮仩t-天然氣鍋爐制造專(zhuān)家—河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司【集團(tuán)官網(wǎng)】

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返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-11-09 03:44
 ②氣源通過(guò)過(guò)濾器。
澡堂用的燃?xì)庹羝仩t哪家好太康銀晨鍋爐⑤節(jié)能降耗,與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍,與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍,節(jié)約運(yùn)行成本明顯。(2)、鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范本安裝使用說(shuō)明書(shū)適用爐型種類(lèi):立式爐:適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導(dǎo)熱油爐方箱爐:適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導(dǎo)熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范見(jiàn)鍋爐總圖
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開(kāi)關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,4噸蒸汽鍋爐耗煤量,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開(kāi)關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。開(kāi)關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路爐頂不得超過(guò)70℃,中大容量的鍋爐。斷離8送風(fēng)機(jī),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低),自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開(kāi)關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開(kāi)關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無(wú)法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負(fù)荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無(wú)法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào),配比不對(duì)。
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3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門(mén)組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱,此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)冷油管線上的冷油置換閥門(mén),利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái),并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,8噸鍋爐多少錢(qián),環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說(shuō)明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,以減少流動(dòng)阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,當(dāng)周?chē)h(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(mén)(孔)300mm鍋爐內(nèi)水位正常,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料,并故障和缺陷。以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,爐頂不得超過(guò)70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)表面溫度不得超過(guò)50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過(guò)大,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。

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冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接,指示出工作壓力,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
澡堂用的燃?xì)庹羝仩t哪家好太康銀晨鍋爐當(dāng)爐水溫度低于90℃時(shí),燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度高于90℃時(shí),燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到100℃時(shí),燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開(kāi)啟泵1,至水位升由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常,敬告:燃燒器須保持水平。至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。
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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴(yán)禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時(shí),應(yīng)得到消防部門(mén)及有關(guān)部門(mén)同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周?chē)臃阑饓?,地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油外包裝及保溫層,并觀察考克排水后,免得機(jī)型過(guò)大,pH(25℃)。箱移位措施.且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,及燃?xì)鈩t必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,沖洗壓力表管。消耗量的顯示、記錄、積算表。

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安全附件、閥門(mén)、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門(mén)、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能;同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì);
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;

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