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食品企業(yè)配套鍋臺(tái)鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-11-05 05:21
 
食品企業(yè)配套鍋臺(tái)鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠2.采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)用水水溫不低于5℃,且與周圍環(huán)境溫度大體一致(以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn))。否則在試驗(yàn)中無法對(duì)是否滲漏得出正確判斷,試驗(yàn)時(shí)需水量約為70m3;3.試驗(yàn)前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好;4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥;5.釡體上應(yīng)同時(shí)裝兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表,其量程為試驗(yàn)壓力的兩,燃?xì)饬⑹藉仩t,倍,其精度不低于2級(jí),表盤直徑不小得小于100mm;
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(3)、儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲(chǔ)油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對(duì)操作人員,易于觀察及維護(hù)。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參隨后鍋爐壓力緩慢升到0,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置,一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu)。照隨機(jī)出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進(jìn)行,并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)布置,管道主體材料應(yīng)采用20(3087-2008)流體無縫鋼管。
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鍋臺(tái)鍋爐    

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食品企業(yè)配套鍋臺(tái)鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠(九)、安全裝置的安裝:應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的蒸汽溫度等情況決定,鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃燒并停爐。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。(十一)、水壓試驗(yàn):1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力:高工作壓力MP1.達(dá)到燃燒,使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機(jī)構(gòu)同意后,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核,應(yīng)有防凍措施。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1

鍋臺(tái)鍋爐    


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燃燒裝置開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查鍋爐有關(guān)的電氣。
食品企業(yè)配套鍋臺(tái)鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠4.釡內(nèi)軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm;5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標(biāo)高應(yīng)與車間軌道高度一致。(六)、擺動(dòng)裝置的安裝:擺動(dòng)裝置在安裝時(shí)應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內(nèi)不得有毛,燃煤地暖鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;
,燃?xì)庹羝仩t價(jià)位
食品企業(yè)配套鍋臺(tái)鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠4、鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常,,有足夠的消防設(shè)備滅火器材,應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好。十.停爐:停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠.正常停爐:⑴.臨時(shí)停爐:用,,濕煤少許壓住紅火,打開爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機(jī),循環(huán)泵不能停,一直運(yùn)轉(zhuǎn),維持熱載體的流動(dòng)。⑵、較長(zhǎng)時(shí)間停爐(8小時(shí)以上)除做好臨時(shí)停爐的工作外,應(yīng)保證有人值班,循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時(shí)關(guān)停循環(huán)泵。

鍋臺(tái)鍋爐    

運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn):
(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細(xì)度變粗,均勻度下降。
(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時(shí),燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短;負(fù)荷過低時(shí),爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機(jī)工作失常,下粉量不均勻。
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使用中的熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等),自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng),而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí),⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,溫度達(dá)45℃。過10%時(shí),應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,然后檢查底座和地基的接觸是否良好。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定,壓力表跳動(dòng)、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈

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