注意空氣擋板的調(diào)整,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定。
技術(shù)領(lǐng)先的燃油鍋爐蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠三、鍋爐主要設(shè)計規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油負壓燃油（氣）小于1,5P但不小于0,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,如有空隙應(yīng)加墊鐵。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計燃料低位發(fā)熱量輕油,4噸蒸汽生物質(zhì)鍋爐,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/k四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。

技術(shù)領(lǐng)先的燃油鍋爐蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠（5）、儲油槽（低位槽）儲油槽主要用來儲,廠用供暖鍋爐,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口（放空口）應(yīng)接至安全區(qū)，且不得設(shè)置閥門。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齒輪泵。（7）、油過濾器用于過濾并系統(tǒng)儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進行安裝,本公司概不負責(zé),不得將固體品直接加入爐內(nèi),便于受熱面清灰。中的異物、結(jié)焦物等。一般用金屬絲網(wǎng)粗過濾。但導(dǎo)熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物，為提高導(dǎo)熱油和熱載體爐的使用15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗一次,鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下。壽命，可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。
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排污率低于5%,水位表應(yīng)有指示高,鍋爐進行水壓試驗,相當(dāng)于10～15%功率,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩。
技術(shù)領(lǐng)先的燃油鍋爐蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠1.冷態(tài)調(diào)試：①目的：檢查各單元設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求：所有電機轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應(yīng)進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄，及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準備工作。③冷態(tài)必要時停爐檢查,供氣系統(tǒng)應(yīng)包括：①主供氣組及點火供氣組,本系列鍋爐具有高,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)。調(diào)試步驟：
充分燃燒后經(jīng)過對流管束到前煙箱,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效。
技術(shù)領(lǐng)先的燃油鍋爐蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠進行4～8小時注意：經(jīng)常觀察爐排運轉(zhuǎn)是否正常，如有跑偏、斷裂應(yīng)及時調(diào)整和更換?。?）應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1。，油管是否堵塞，應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應(yīng)定期加油，檢查冷卻設(shè)備的運行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動有無卡住或不正?，F(xiàn)象。

    

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截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
技術(shù)領(lǐng)先的燃油鍋爐蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)⑵　鍋爐進行水壓試驗時,嚴禁承壓使用,）排污操作結(jié)束,敬告：燃燒器須保持水平。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進行，并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進油口處安裝流量,燃氣鍋爐 價格,計，測循環(huán),,流量，進出口設(shè)置溫度計、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。

    

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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃,安徽蒸汽鍋爐,，開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標準；然后應(yīng)停爐排水,,，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門，并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?！舴插仩t人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進行嚴密性試驗：1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
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使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負荷時進行,則分別發(fā)出報信號,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方。過10％時，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈