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研制開發(fā)生產供熱 鍋爐銀晨鍋爐公司2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運轉，初步排出系統(tǒng)內空氣，時間為6-8小時，過濾器內雜物2-3次。檢查壓差波動情況，經常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞，出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時，可停運2-3分鐘后，然后再啟動。壓差波動轉向平穩(wěn)，放空筏排出的油液中無氣體，系統(tǒng)無漏點和阻,,塞現(xiàn)象。3點火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静模鶆蜾佋跔t排上燃引燃，并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空，溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,
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研制開發(fā)生產供熱 鍋爐銀晨鍋爐公司緊急手動停爐應著重防止事態(tài)擴大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn),,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進行校驗；b）減少急劇負荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進行水質分析監(jiān)督；e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應檢查內1）連續(xù)排污：應根據(jù)鍋水化驗的情況及時調整連續(xù)排污閥,但水位仍繼續(xù)下降,㈤　安全附件。容a）每天一次進行水位計、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質送出閥門管道部分是否有；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e）對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；燃氣檢測報裝置和故障停運報等安全保護裝置,(5)鍋爐房系統(tǒng)合理布置：鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下。f）每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉制度。

    

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17、應建立運行臺帳。六、維護和保養(yǎng)1、加熱爐在運行中應建立嚴格的交接班制度，并認真填寫運行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內容包括：熱循環(huán)油泵、上煤機、出渣機、鼓風機、引風機、爐排等運轉是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統(tǒng)管道有無滲漏，是否按時清灰等。3、周檢工作項目：爐排片有無燒損、是否及時更換？熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油？結焦？如發(fā)生,2t的燃氣鍋爐,爐管結焦后，應立即進行洗爐方可繼續(xù)使用。
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冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調試。熱載體爐熱態(tài)調試表步驟內容方法要領判據(jù)1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報，關閉注油泵，啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計不報，膨脹槽內液位顯示為少量油液。

    

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研制開發(fā)生產供熱 鍋爐銀晨鍋爐公司輕油燃燒器TBL60P250～600Kw兩段火21～50.6K/h0.65KW天然氣燃燒器TB60120～600KW兩段火1鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求,使得出口煙溫降至標準要求。2～60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設計計算依據(jù)本鍋爐熱力計算按《鍋爐機組熱力計算標準方法》(1973年版)進行；強度計算按/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分：設計與強度計算》進行；煙風阻力計算按《鍋爐設備空氣動力計算標準方法》進行；安全閥排放量計算按TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》進行。安排進行定期能效測試,檢查時應油脂,鍋筒（鍋殼）工作壓力,促進熱能回收和梯級利用,一般不少于30min。