,1t燃煤蒸汽鍋爐
三十年生產經驗環(huán)保蒸汽鍋爐大全銀晨鍋爐集團有限公司一般情況下,導熱油加熱到105~130℃時,排氣量大,這時應密切1MPa~0,充分提高能源利用效率,加強各設備和自控儀表的。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈,這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度,以免排氣速率過快,將導熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高,經反復排氣,導熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡,循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn),運行正常。這一過程視系統(tǒng)復雜程度和水分多少的不同,進行的時間和反復排氣的次數(shù)也不同,總之這一過程應特別重視,如不將導熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡,則熱載體爐不可能供熱,此為導熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關閉考克后,水位能否恢復正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。
8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無、堵塞具備運行條件。
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依據現(xiàn)行有關規(guī)程,將排汽導向鍋爐房外安全處,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,否則應加裝伸縮管。
三十年生產經驗環(huán)保蒸汽鍋爐大全銀晨鍋爐集團有限公司2、冬季氣溫到0ºC以下時,柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,不易使用,好使用-10#柴油或煤油。3、機器安裝時應接地線,高層建筑應加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔,防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室f)每班做好運行記錄,應按下列步驟進行嚴密性試驗:1,選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節(jié)范圍的中間部分。內溫度調節(jié)器時注意事項:①鍋爐安裝時避免下列場所。、溫度變化大的地方(陽臺、窗戶邊)或太陽直射的地方。
水管與火管是以管子里面介質的不同來定義的,水管就是管子里面走水,通過外部煙氣對流/輻射換熱加熱管子中的水,火管就是管子里面走煙氣,讓煙氣加熱管外介質來實現(xiàn)換熱,火管鍋爐結構簡單,水及蒸汽容積大,對負荷變動適應性好,對水質的要求比水管鍋爐低,多用于小型企業(yè)的生產工藝和生活采暖上。水管鍋爐的受熱面布置方便,傳熱性能好,在結構上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對水質和運行水平要求較高。
(1) 水管鍋爐壓力適應范圍較廣,可突破壓力限制,可滿足2.5MPa以上的供汽要求。火管鍋爐受材料壁厚與壓力的限制,用于2.5MPa壓力以下。
(2) 火管鍋爐為鍋殼式鍋爐,受目前各鍋爐廠家設備、工裝的限制,制造太大的火管鍋爐難度較大,通常在35t/h以下。水管結構鍋爐可實現(xiàn)鍋爐大型化,35t/h以上的鍋爐通常采用水管結構。(3) 火管鍋爐具有結構緊湊的特點,在同等出力下,外形與設備重量均低于火管鍋爐。水管鍋爐因體積較大,有更多的空間用于布置過熱器,因此水管鍋爐占用鍋爐房相對較大。
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使用管理
1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責。從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識,熟悉相關、、安全技術規(guī)范及其相應標準。
2、鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關制度。節(jié)能管理有關制度至少包括以下內容:
⑴、節(jié)能目標責任制和管理崗位責任制;
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應檢查記錄并且存檔;
⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,并且按照設計要求正確選用燃料;
⑷、計量儀表校準與管理制度;
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度;
⑹、鍋爐水質處理管理制度;
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃,并且有培訓、考核記錄;
不按規(guī)定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質惡化,產生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經濟運行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,d級鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。