7噸生物質(zhì)鍋爐
廠家直供12kw蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠(10)、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭加強各設備和自控儀表的,相當于10~15%功率,日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,總汽閥完全開啟后,水質(zhì)標準:◆給水水質(zhì)應符合。(鍛件),法蘭推薦標準為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
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廠家直供12kw蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠傳感器接線碰線短路或故障清理端子、導線后重接E_02燃燒器故障燃燒器點火失敗、缺油排除故障后按燃燒器復位按鈕E_03水位故障(水位低于“缺水”電極)鍋爐排污或新啟用手動控制給水泵,將水加至正常水位水泵或閥門失控檢修水泵、閥門E_04運行時爐水溫度超溫(超過105℃)燃燒器鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告),水位及超壓報等裝置。失控檢修燃燒器、J10觸點溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說明一、概述本控制箱為強弱電一體式、采用垂直方式安裝??捎糜谡羝蜔崴仩t的壓力控制,爐水溫度控制,回水溫度控制,爐水水位控制,水箱水位控制,定時控制以及風機、泵、電加熱器的大功率驅(qū)動等,并且可配備鍋爐超溫保護,缺水保護,風機、泵、加熱組各支路的,8噸蒸氣鍋爐,過載、短路和漏電等保護功能。
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減小煙氣側(cè)的阻力。
廠家直供12kw蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠(1)點火、烘爐:點火:應采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案,并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時,火焰應集中在爐膛,采用文火烘焙,初期以后的火勢應均勻,并逐日緩慢加大對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉(zhuǎn)動,防止燒壞爐排。
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17、應建立運行臺帳。六、維護和保養(yǎng)1、加熱爐在運行中應建立嚴格的交接班制度,并認真填寫運行記錄,要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄,留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括:熱循環(huán)油泵、上煤機、出渣機、鼓風機、引風機、爐排等運轉(zhuǎn)是否正常,各種電控儀表指針是否正確,系統(tǒng)管道有無滲漏,是否按時清灰等。3、周檢工作項目:爐排片有無燒損、是否及時更換?熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油?結(jié)焦?如發(fā)生,地暖鍋爐價格,爐管結(jié)焦后,應立即進行洗爐方可繼續(xù)使用。
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閃點(閉口)(按261測定)≥100℃,當≤60℃時,應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽漏風系數(shù)在設計要求之內(nèi),a)了解燃燒原理,可以安全有效地運行。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準備工作調(diào)試工作是確保熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外,通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領,以保證熱載體爐能夠長期正常運行。
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進入爐膽內(nèi)進行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復,密封上緊。
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2、設備功能簡介(1)、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度,決定了導熱油的工作溫度,導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象,同樣進入燃燒系統(tǒng),入燃燒設備前的壓力可調(diào)整到10。,選用溫差大小應根據(jù)具鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設計合理,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配。體情況確定,以免使導熱油超過大使用溫度,或損壞被加熱物料。