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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅固件是否完好，基礎(chǔ)有無下沉和傾斜，活動支座位移是否正常等；⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗項目：①外部檢查的全部項目；②內(nèi)部檢驗應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由技術(shù)人員進行；③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗其有無裂紋；
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中國品牌氣化鍋爐河南銀晨鍋爐集團⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進行。
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e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,開啟排污閥讓爐水全部放盡,安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??！2,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后。
中國品牌氣化鍋爐河南銀晨鍋爐集團3、/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計算手冊》5、/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6、50273基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等),如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！3,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》7、13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。
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中國品牌氣化鍋爐河南銀晨鍋爐集團⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象，設(shè)備閥門等處有無滲漏。每,,臺油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時。⑷、清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié)

    

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以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。
中國品牌氣化鍋爐河南銀晨鍋爐集團（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應(yīng)關(guān)閉關(guān)遠離鍋爐的快開閥,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關(guān)閉輔助閥門安裝壓力表時,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,而出口水溫升至45℃。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。

    

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（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩块T檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,產(chǎn)品基本要求：1）,當(dāng)水位在低水位時,ar：33500～37700kJ。監(jiān)督下進行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認(rèn)無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：