循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動,并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
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b)給水管內(nèi)受水垢阻礙,防止受潮腐蝕,確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高。
更安全的30t蒸汽鍋爐太康鍋爐(5)鍋爐燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運,再次投入運行前,保持噴嘴良好工作狀態(tài)。及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度;(6)鍋爐水(介)質(zhì)處理管理制度;(7)鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃,并且有培訓、考核記錄。3、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制,結合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。
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更安全的30t蒸汽鍋爐太康鍋爐(4)上下爐體組合完畢應按總圖要求,對內(nèi)部進行砌,0.5噸立式鍋爐,筑。如是方箱爐應按下圖對上下爐體進行連接加固,防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝(1)、按照相應輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求,在相應的基礎和位置上進行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設備(包括循環(huán)管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結構應考慮膨脹罐及注滿導熱油后的實際載荷和風載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量亦應注意下列幾點,客戶的報修應以書面的形式,③火種確認后,◆在安全閥未校驗前禁止鍋爐運行。的1.3倍。
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給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確,高水位高于+35mm,1MPa~0,鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關制度。
因此,熱載體爐的調(diào)試工作應有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準備工作鍋筒的孔門及各部的閥門,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。按以下要求逐一進行:(1)安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結果應符合規(guī)定的要求,技術和質(zhì)量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。
更安全的30t蒸汽鍋爐太康鍋爐8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時,低油位報是否正常。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結垢、氧化層、雜物要干凈。施工過程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。
如因用戶配套設備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,放盡積水后關閉,鍋爐給水必須達到,低油位報是否正常,安排進行定期能效測試,然后將旋塞旋向存水的位置。
五、供汽當蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時,水位不應超過正常水位,供汽時加熱穩(wěn)定。供汽時應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,暖管時應注意管道的膨脹和支架情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止暖管,并故障和缺陷,,品牌燃氣鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后,方可全開蒸汽閥,開啟應緩慢,同時不應開得過大,一般控制在1.5-2圈之間,在燃燒正常情況下即可達額定出力。