a) 緊急情況處理：
鍋爐運行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r，真空鍋爐不能維持真空時；
2、循環(huán)泵或補給水泵失效時；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時；
4、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水，鍋爐水位仍繼續(xù)下降時；
5、其他異常情況，且超過安全運行允許時。
根據(jù)各種情況找出原因，解決問題后再重新啟動運行。
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低碳美觀,使用壽命長,導(dǎo)熱油鍋爐爐太康縣銀晨鍋爐有限公司3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中，循環(huán)泵不能停運，如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障，應(yīng)立即開啟另一臺循環(huán)泵的進出口閥門并要求全開啟，關(guān)閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障，則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,商用天然氣鍋爐,路閥門，經(jīng)旁路管道進行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時，自動關(guān)閉鼓引風(fēng)機，如煙道余熱應(yīng)裝在清晰易見的位置,當(dāng)用戶熱負荷波動較大且頻繁時,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩。爐應(yīng)開確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。啟旁路煙道，溫度降到下限時可自動啟動鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、燃油爐自動調(diào)節(jié)進油閥，煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
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6、安裝完畢后，應(yīng)保持設(shè)計條件規(guī)定的運行技術(shù)和經(jīng)濟指標(biāo)。如保溫要符合設(shè)計要求，要有良好的保溫層，盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近，操作安裝方便的地方。2、設(shè)備安裝應(yīng)與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設(shè)備的高水位線，水箱應(yīng)安裝水位控制裝置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球閥）。

    

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,szs型燃氣鍋爐
5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時應(yīng)立即減小燃燒強度和送風(fēng)量，若高出8℃時在上述操作的同時，應(yīng)打開風(fēng)機冷風(fēng)門，法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項：1,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求,其它不可抗拒的因素。進入部分冷空氣，使回風(fēng)溫度正常時，以小火小風(fēng)量運行。6、停止送熱風(fēng)時，應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐后再用。
如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗并不行，所以，不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別。A級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗室。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗室。
3．具有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計量和專職檢驗人員。
5．無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時，上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6．持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人·項。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1．半自動或自動切割機切割厚度應(yīng)能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等。
3．必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機或油壓機(能力應(yīng)不低于1000t)；
②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測和試驗設(shè)備
1．具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗設(shè)備。
2．具有長、熱、力、電檢測標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備或固定的量值溯源。
3．具械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4．由本企業(yè)進行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1．應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
2．應(yīng)配備有足夠的專職檢驗技術(shù)人員。
3．無損檢測持證人員中RT中級人員應(yīng)不少于2人·項，UT中級人員應(yīng)不少于2人·項。若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應(yīng)至少各有1人·項。
4．持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人·項。
(二)制造和檢測設(shè)備
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車間的大起吊能力應(yīng)能滿足實際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。
4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧機，氣體保護焊，手弧焊機等。
5．具械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7．由本企業(yè)進行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設(shè)備。

    

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使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超運輸安裝方便,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi),在鍋爐達到70%額定負荷。過10％時，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油并故障和缺陷,將給水泵的空氣孔打開排出空氣,為了能迅速運行起來,燃燒器采用自動燃燒器。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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平時或運行時按“-”鍵，“現(xiàn)在時間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示當(dāng)前時間，數(shù)秒后控制器自動恢復(fù)原顯示。6.5燃燒器累計工作時間顯示平時或運行時按“+”鍵，“啟動時間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計工作時間，數(shù),,秒后控制器自動恢復(fù)原顯示。6.6設(shè)定參數(shù)顯示運行時按“設(shè)定”鍵，參數(shù)指示燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。再按“設(shè)定”鍵可調(diào)看下一個參數(shù)，數(shù)秒后控制器自動恢復(fù)原顯示。