a) 緊急情況處理:
鍋爐運(yùn)行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r(shí),真空鍋爐不能維持真空時(shí);
2、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵失效時(shí);
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時(shí);
4、鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全或不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐水位仍繼續(xù)下降時(shí);
5、其他異常情況,且超過(guò)安全運(yùn)行允許時(shí)。
根據(jù)各種情況找出原因,解決問(wèn)題后再重新啟動(dòng)運(yùn)行。
導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)
導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn),然氣鍋爐價(jià)格
導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)3、安全措施及注意事項(xiàng)⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓;⑵ 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn);⑶ 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦ 水、電、油(氣)控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣,給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
蒸氣燃?xì)忮仩t
(2)、熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),②氣源通過(guò)過(guò)濾器。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)
節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,會(huì)導(dǎo)致鍋爐!◆要校驗(yàn)安全閥時(shí),注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。
導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí),注意脫水,添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行,不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運(yùn)行,要迅速及時(shí)采取措施防止不流動(dòng)而超溫,應(yīng)開(kāi)啟自備電源,若沒(méi)有自備電源應(yīng)先打開(kāi)膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲(chǔ)槽,必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位,保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng),直至油出口溫度將至100℃以下為止。
10t/h
導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)失效的氯化鈣取出后,,天燃?xì)庥湾仩t,可重新加熱烘干后再用,干法保養(yǎng)防腐效果好,適,電蒸汽發(fā)生器公司,用于工業(yè)鍋爐長(zhǎng)期停爐保養(yǎng)。●濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)就是利用堿性液充滿鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后,放出鍋水,(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料。將內(nèi)部污垢清理干凈,然后注入軟化至正常水位,再將固體品(如磷酸三鈉Na3PO4)溶解成濃度0.1—0.2%的液注入鍋筒內(nèi)再將軟化水注滿鍋爐,直至鍋水從空氣閥中冒出,此時(shí)關(guān)閉空氣閥和給水閥,使鍋水處于pH=10~12的堿性,以防止金屬腐蝕。在保養(yǎng)期間,應(yīng)檢查所有門孔是否有,如有應(yīng)及時(shí)予以,還要定期取液化驗(yàn),如若堿度降低,應(yīng)予以補(bǔ)充十六、常見(jiàn)故障處理如果發(fā)生故障,必須先檢查故障的根本原因:1、電路;2、供油(氣)路;3、聯(lián)鎖控制裝置。