銀晨鍋爐公司 燒煤鍋爐全自動電加,鍋爐檢測公司,熱蒸汽鍋爐是服裝洗滌行業(yè)、食品加工行業(yè)以及實(shí)驗(yàn)室理想的蒸汽汽源。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用方便等特點(diǎn),他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位。一、鍋爐主要技術(shù)參數(shù):●額定蒸發(fā)量:3t/h●額定工作壓力:1.25MP●額定蒸汽溫度:194℃●熱效率:97%●控制方式:PLC全自動●鍋爐水容積:3450k●鍋爐水壓試驗(yàn)壓力:1.65MP●鋼材耗量:3676k●輸入h的蒸汽鍋爐房,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,鍋爐內(nèi)水位正常。電功率:2160kw●給水溫度:20℃●鍋爐工作電源:380V±10%50Hz二、相關(guān)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):●/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》●NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
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銀晨鍋爐公司 燒煤鍋爐,2噸燃油蒸汽鍋爐價(jià)格
銀晨鍋爐公司 燒煤鍋爐4、月檢工作項(xiàng)目:打開上爐體清灰口,進(jìn)行清灰;校正各種電控儀表,保持準(zhǔn)確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動部分加潤滑油;爐膛有無燒損,如有要及時(shí)修補(bǔ)。5、年檢工作項(xiàng)目:壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,根據(jù)需,,要進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關(guān)閉閥門穩(wěn)壓,時(shí)間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗(yàn)一次;在,冷凝式鍋爐,280℃以下每一年化驗(yàn)一次。
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銀晨鍋爐公司 燒煤鍋爐④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗(yàn)過程中進(jìn)行。8.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):①.容器各部分焊縫無滲漏;②.容器無可見異常變形;③.經(jīng)返修的部位,按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查,不得有超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將釡內(nèi)試驗(yàn)水排凈,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。(十二)、蒸壓釡安鍋爐任何時(shí)候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗(yàn)收,,合格后,再包裝保溫層。
應(yīng)檢查各人孔。
銀晨鍋爐公司 燒煤鍋爐(1)點(diǎn)火、烘爐:點(diǎn)火:應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案,并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí),火焰應(yīng)集中在爐膛,采用文火烘焙,初期以后的火勢應(yīng)均勻,并逐日緩慢加大注意空氣擋板的調(diào)整,3MPa表壓力時(shí),使水位恢復(fù)正常,檢查孔蓋原樣恢復(fù)。。鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動,防止燒壞爐排。
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⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報(bào)告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合有關(guān)節(jié)能、、必要時(shí)停爐檢查,其表面溫度均小于50℃,鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明:WNSxx-xx-Y。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。