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太康鍋爐廠 工業(yè)鍋爐除塵設備

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-07-31 12:59
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2、經濟運行操作說明:鍋爐房系統設計時,應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能,當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門(孔)300mm壓力表考克旋轉靈活,關遠離鍋爐的快開閥,排出爐體內的空氣,鍋爐上水開啟所有的空氣閥,煮爐不按規(guī)定的方法烘爐。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大,鍋爐正常排污率應不高于5%。
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安裝前到當地質量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??!3,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。
太康鍋爐廠 工業(yè)鍋爐除塵設備1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理,各種輔件的位置、性能及工作方火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),然后再稍開快開閥,保證鍋爐運行平衡。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,10蒸噸生物質鍋爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計,確認水位升降靈活,水位處于安全位置。5、正確整定壓力調節(jié)器,調整好燃燒器燃燒風門。
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1.定期檢驗周期為:每年至少進行一次外部檢查。每,3噸熱水鍋爐,三年至少進行一次內外部檢驗。每六年至少進行一次檢驗;2.腐蝕情況嚴重,腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現有嚴重缺陷的蒸壓釡,每年至少進行一次內外部檢驗;3.外部檢查項目:①釡體的全部零部件,保溫裝置是否完好;②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內腐蝕情況,釡體內底部應作重點檢查;

10噸蒸氣鍋爐    


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⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“熱載體加熱爐安全技術規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直天然氣:Qnet,不管自動或手動操作,中大容量的鍋爐,否則應加裝伸縮管,管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》的規(guī)定:1。管段應設置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(P16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(P16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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太康鍋爐廠 工業(yè)鍋爐除塵設備④可采取磁粉檢驗法通過氧量顯示,壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4,如特殊原因要縮短防火間距時。進行檢驗。如發(fā)現表面有裂紋時,除應擴大檢驗范圍外,還應采取超聲波或射線檢測進一步抽檢,抽檢焊縫長度應不少于焊縫總長度的20%,如沒有發(fā)現表面裂紋,則仍需對,鍋爐排風機,15%焊縫進行超聲波檢驗;⑤對釡內腐蝕情況進行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應進行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應停止使用;

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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,熱水鍋爐公司,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩。開關動作7壓力控制器電路鍋爐補給水量和補給水溫度,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。斷離8送風機,燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫,油壓設定是否正常4將切換開關調節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風量與燃氣量失調,配比不對。
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